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发布时间:2021-05-20 10:30:02
随着仓储业务的运作日益频繁,传统的仓储方式不仅工作量大、繁琐、耗时长,且人工操作导致仓库作业数据不准确,数据无法实时共享,加大了管理难度。
主要问题点:
1、库位规划、物料/成品摆放缺乏标准,以致仓库整体较为混乱,加大了找货、上架、盘点等作业难度;
2、信息化程度低,缺乏防错提醒,仓库整体效率低,出错率高;
3、业务部门与仓储部门无法有效联动,协同效率低;
4、缺乏准确实时库存,日常采购、生产、销售只知一个大概数量,库存成本高;
5、缺乏各类业仓库报表支持管理层决策;
6、物料/成品标识不一,增加管理和追溯难度;
7、信息传递面临滞后及缺失。造成账实不同步。
尽管有些企业已经上线了SAP系统,但由于它管的是账目,是企业的进销存,是生产主计划,在仓库库管理方面是薄弱的,无法实现仓库的面管控,因此还需要搭配更业的WMS系统,并通过两者集成,打破信息孤岛,实现更为完善的企业仓储信息管理。
SAP集成WMS系统主要优化:
1、可以对仓库作业结果的记录、核对和管理,如记录商品的作业时间、作业人、数量、作业环节等,出现问题后可以快速找到原因并解决,减少损失。
2、对仓库作业过程进行指导和规范。如出库时,系统会指示下架储位,减少出货时间,同时需要严格按照流程进行出库,一旦一个步骤不符合规范:扫描出商品或者储位条码、输错数量、任务没有全部完成等等,都无法完成出库作业。
3、对仓库作业过程进行数据采集,并可实时显示到看板上,让管理者知道当前作业总量、作业进度、剩余作业量等等,而且还能及时发现作业中的错误,保证后续作业准确新。
4、仓库作业完成后,作业数据会实时回传到wms系统中,包括商品条码、作业时间、作业人、数量、作业环节、供应商、储位中,形成对应记录报表,并自动增加/减少对应库存数量,帐实一致率提高至98%以上。
5、仓库任务创建后,可以通过RF自动分配到合适岗位上员工去处理,减少任务下达时间,并实现无纸化管理。
6、减少业务流程带来的不合理工作量,比如盲目找上架和下架储位、手工记录和录入作业数据、不清楚找谁来处理任务等等。
7、统一不同供应商来料条码,而且采用序列号生成条码的方式,让商品具有唯性,方便了后续追溯和管理。
8、仓库数据会自动归纳、整理,并生成对应报表,包括出入库报表、库存报表、库容报表、退货报表等等,支持管理者决策。
9、wms还能与MES、SRM、TMS等系统集成,规避系统功能不足、数据孤岛、扩展性不够,质量无法追溯等问题。
通过wms系统的应用,升级仓库管理模式,减少仓库中一些不必要的成本浪费、业务流程,提升效率并降低成本,同时与SAP、MES、SRM
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