珠海电子wms厂商诚信企业 标领科技***放心

佛山某汽车部件公司，主要经营业务为：汽车零部件及配件设计、制造、零售和批发。而随着公司业务的扩展和发展需要，发现SAP ERP难以满足仓库业务的需求，出现了不少管理上的问题。为此，公司急需一个***的WMS系统实施团队协助自身将仓库信息化建设再上一个台阶。

通过引入标领wms系统，建立规范、精细化的仓库管理体系，实现仓库管理过程中的高度透明和精细化运作。并与公司现有的SAP ERP系统进行无缝集成，打破信息孤岛，提升供应链效率，为公司未来业务的扩展提供了便利。

主要项目目标

1、通过实施WMS系统，实现公司内部各系统的紧密协调和无缝衔接，提高出入库效率、配送效率和发货准确率。

2、提高仓库库位利用率，实现标准化、条码化、自动化作业。形成电子化工作流，减少重复工作量，提高工作效率。

3、实时掌握库存动态，加快库存周转，降低企业运行成本和运营风险。

4、减轻人工经验的依赖，加快新员工上手速度，减少作业出错。

6、实现批次管理，做到***先出，减少呆滞料。

经过四个多月来的实施开发，WMS系统正式上线，帮助客户实现了精细化的仓库管理，提升了仓库管理水平：

1、全程条码化作业，员工利用PDA设备扫描条码标签，快速完成采购入库、生产领料，生产退料，物料销售、委外领料等作业。

2、规范化库位使用，实现物料/成品与库位实时绑定，使入库、出货效率大大提升。

3、使盘点工作可随时进行，而且提高了盘点的准确率和效率，做到了实账一致。

4、数据自动采集并同步更新到WMS系统中，并通过接口，实时传送到SAP ERP系统中，并生成对应凭证，减少了录入数据的工作量和出错率。

5、掌握所有仓库库存，并从不同角度查看库存总量、分布情况、出入库情况等，实现全局库存的可视化。

6、每个物料/成品都有唯批次码，为日后的质量追溯提供了信息化基础。

国内很多制造企业的现状：仅用一套ERP系统来提升生产、设计、订单、销售、成本、库存等方面管理，在供应链端和整体流程方面显得有些薄弱，给企业的管理带来不小挑战。例如，仓库现在还是处于手工作业阶段，很多流程都是靠经验去判断和完成的，一旦出错，需要花费不少人力进行修正，效率低下。而且数据是需要人工事后手写记录的，然后交由录单人员录入，整个过程存在写错、录错、忘记填写和录入、寻找和核对单据困难等问题，以致库存数据存在错误性和滞后性等等。

而对于以上的仓库现状，企业可以通过上线一套WMS仓库管理系统来进行优化，让仓库的作业流程都按照规范化操作，减少作业中出错的概率。而且与ERP系统无缝集成后，实现上下游整体供应链管理的透明化和协同管理，各环节作业无缝衔接，提高了数据准确率和整体作业效率，从而可随时随地为客户提供更好产品和服务，树立良好的企业形象。

主要的变化：

1、实行条码化管理，从传统的手写库存卡到现在全部条码化管理，只需扫码即可，减少了出错率又提高了作业效率。

2、仓库中各项数据来源非常明确，工作出错的概率要小很多，对工作规范有很大提升。

4、以前都是盘点后人员手工录入系统，现在实行条码化管理随时随地都可盘点，既减少了差错又提高了效率。

5、多种作业策略，灵活满足作业需求，加上系统的指引式作业，降低了对人员的依赖性，节约了工作成本。

6、与ERP系统集成后，在日常出入库作业，WMS先从ERP中获取出入库信息，然后通过WMS系统的库位指引，准确快速完成出入库作业，并自动过账到ERP系统中，做到免除手写记录错误、准确记录物料库位、减少录入工作量、两系统数据实时同步等良好效果。

7、库存精细化管理，设定库存上下限，优化库存分配，呆滞产品，提升库存周转率，降低了占货和库存流动不足。

8、现场管理有条不紊，仓库整洁有序，员工也更积极配合，省去了很多不必要的麻烦。

五金行业主要分为机械五金、建筑五金、装饰五金、日用五金这几大版块。随着五金行业的不断发展与进步，传统的人工成本优势正在逐步被取代，利润也逐渐走低。为了保证企业的发展，增强竞争实力，需要在技术、自主知识产权、品牌的度、企业现代管理、物流业态等诸多方面加强和提升，建立完整的现代化企业管理制度，实现企业的工业4.0建设目标。

通过引入WMS仓库管理系统，可帮助企业建设实时仓库智能管理平台，深入优化业务流程，推进实时精益管理，解决以上业务难题，切实提升库存周转、成本管控及公司决策经营能力和业务绩效，激发企业核心竞争力，为企业可持续发展奠定坚实基础。

WMS仓库管理系统主要解决方案

1、以WMS仓库管理系统为仓库核心，建设仓库管理智能化平台，提升信息化水平。

2、整合仓库资源，合理分配作业任务，提升仓库运营效率。

3、与ERP系统无缝集成，实现数据更快速地交互、归集、统一，提升供应链协同效率。

4、优化作业流程，全程条码化管理，员工利用PDA设备扫描完成入库、出库、盘点、调拨等作业，减少大量重复无效作业，降低作业成本。

5、各环节作业数据实时采集并同步到系统后台上，仓管员通过后台查看，即可了解作业进度，方便进行调整和督促员工作业。

6、出入库作业完成后，数据自动更新到系统上，并通过接口同步到ERP系统，生成凭证，无需人工再次录入，保证了数据的准确性和实时性。

7、批次管理，轻松实现***先出和按批次出库，且能自动记录产品在库内流转环节，形成追溯链条，方便查看和追溯。

8、充分挖掘业务数据价值，精准、智能分析，自动生成多维度报表，为管理决策提供强有力保障.