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wms仓储管理系统主要功能

1、基础设置：包括物料/成品、货主、仓库、批次属性、包装、序列、库位、种类等。

2、标签打印：物料/成品条码标签、仓位条码标签管理（支持批次管理，序列号管理）。

3、入库：物料/成品采购入库、退货入库、调拨入库、生成入库、委外入库等功能。

4、出库：物料领用出库、成品销售出库，样品出库、调拨出库、委外出库等功能。

5、在库管理：包括盘点、拆并箱、储位调整、库存地点调拨、编码转换、库存查询等功能。

6、RF作业管理：收货、上架、拣货、装箱、装车、发货、盘点、移库、查询。

7、报表管理：含库存查询、历史追溯、盘点清册、仓库分布、仓库利用率、出入库情况等报表。

8、接口管理：SAP ERP 接口、SRM系统接口、MES系统接口。

仓储物流解决方案特点

1、B/S 架构，支持远程集中式部署、客户端安装的优点，符合主流技术潮流。

2、对仓库货品进行条码化管理，实时掌控库存情况，合理保持和控制企业库存。

3、仓储可视化界面操作，操作人员按指令上架、拣货、调整等操作，优化路径，提高作业效率和准确性。

4、仓库业务全流程管理，实现动态盘点，货品上架和下架，全智能按策略自动分配上下架库位。

5、通过灵活的流程引擎进行动态配置收货、发货的流程管控，节省库内作业工作量，解决作业瓶颈，改善库存布局。

6、建立规范、精细化的仓储管理体系，实现实物流与信息流的高度统一。

7、与外部信息系统无缝集成，避免各系统数据不同步，提升办公效率，优化供应链管理。

东莞某电机公司成立于1998年，是一家***从事电机、精密五金设计和生产的企业。在随着企业发展过程中，外部环境市场竞争加剧，内部各种人工、管理成本，利润不断压缩，使得管理价值越来越重要，管理体系和管理工具都要有效进行升级，以达到提升管理水平，增强市场的竞争力的目的。

为了推进公司信息化平台建设，公司决定引进WMS系统，旨在对仓库作业精细化、信息化管理提升，提高工作效率，降低库存成本，实现在工厂仓储环节与采购，生产的管理协同，保证企业的经济收益。标领科技凭借对电机行业的仓储管理深度认知、系统研发与实施的丰富经验和成熟的IT技术，在众多竞争者中脱颖而出。

项目目标

1、实现仓库管理精细化，加快库存周转，降低企业运行成本和运营风险。

2、提高仓库库位利用率，实现标准化、条码化、自动化作业。

3、形成电子化工作流，减少重复工作量，提高工作效率。

4、与公司的SAP ERP系统无缝集成，提高数据准确性。

5、实现产品的批次追溯管理，实行***先出，提升库存周转率。

方案实施后，WMS系统与SAP ERP系统进行了无缝集成，实现了对仓库的物料/成品精细化管理、库存数量精准实时、产品批次追溯、作业环节透明性等等，增强了仓储物流的智能化、数字化管理。

1、高满意度的手持用户操作体验，改变过往SAP手工操作库存账，信息滞后、实物流和信息流不一致的局面。

2、WMS系统智能化的策略配置，严格控制按生产批次***先出，同时，提供多种出库策略满足不同的配送要求。

3、通过多种策略与算法的组合，让上架、下架、库内移动等作业任务更加科学合理，提升执行效率的同时，降低了作业成本。

4、库位精准***管理、状态监控 ,充分利用有限仓库空间。

5、实行条码、批次码管理，实时记录物料/成品在库内作业环节，形成追溯链条，确保质量安全。

6、可对仓库存在中的物料/成品数量进行查询，让自己可以准确掌握每个物料/成品的现有库存情况。

很多WMS系统项目的实施，企业内部往往都会有ERP系统的存在，而ERP系统是含有仓库功能模块的，所以有企业就会怀疑是否真的需要在引入一个WMS系统。根据多年的经验，显然是肯定的。

理由有很多：

1、ERP系统是结果管理，不能做到对仓库作业过程管控，因此出现问题后很难发现和追溯导责任人，WMS系统则可以做到。

2、ERP系统没有条码功能，很多作业都需要靠人工经验去判断和完成，效率低，出错率高，WMS系统则支持条码管理，可指导员工如何去工作，新员工也能快速上手，降低人工经验依赖。

3、ERP系统的批次管理功能差，难以很好满足货品的批次管理需求和追溯需求，且***先出很难是实现，而WMS系统则可以支持并做到。

4、ERP系统的数据更新，需要人工采集并录入，因此数据不能实时准确地呈现。而WMS系统中，所有的数据均为实时采集，实时与数据库行交互更新，无需人工再次录入，自然数据更准更实时。

5、ERP系统没有库位功能，商品摆放会比较混乱，且会加大找货的难度。而WMS系统中，通过库位管理，为库位进行编码，打印，粘贴与货架上，方便了上架、下架、盘点等工作进行，且能在系统上找到相关货品的位置。

6、ERP系统没有绩效考核功能，很难了解到每位员工的工作情况，员工“偷懒”情况多。而WMS系统中，可实时记录并提供每个环节的仓库数据，为绩效考核提供准确数据，提升员工的积极性。

7、ERP系统不能提供详细的仓库报表信息，管理者很难了解到当前仓库的运营情况。而WMS系统中，可提供相应报表、统计分析，包括库存报表、出入库报表、盘点报表、绩效报表等等，为管理人员决策提供准确实时的分析数据支持。

8、ERP系统不能很好整合仓库的资源，因此仓库流程较为复杂，且存在随意性，运营成本不断加高。而WMS系统则可以很好整合仓库的资源，根据系统的策略，规范并优化作业流程，使得仓库的基础工作得到加强，工作质量进一步得到保证。

企业就需要引入条码WMS系统，来进行仓库信息化、智能化的改造，从传统人工经验管理升级为现代化管理，提升作业效率、库存准确率及产品追溯能力。

1、条码应用

采用条码技术，打印物料/产品、库位条码，并将粘贴到对应的物料/产品、库位上面，为后续条码化管理奠定基础。

2、PDA应用

结合PDA设备应用，员工可通过扫描条码的作业方式，快速准确完成入库、上架、盘点、拣货、领料、调拨、补货、出库等作业，实时无纸化管理。

3、作业过程可管控

通过在仓库现场设置电子看板，作业过程中实时采集数据，实时呈现在看板上，管理人员可以立即掌握每个环节的作业情况、完成情况，使得信息报表更透明更及时。

4、规范化作业流程

PDA扫描出库时给与拣货路径和库位提醒，并做***先出严格控制，确保仓管能够按照***先出原则出货，提升作业效率和准确率。

5、库存数据动态实时更新

通过PDA的条码扫描作业，减少了大量人工手写和录入数据的工作。数据可以在作业完成后，实时更新到系统后台，做到库存数据动态实时更新，准确率达99%。

6、追溯管理

可形成物料/产品的正反向双向追溯，确保物料/产品质量，实现对库内货品的严格管控与可追溯。

7、ERP系统集成

通过开发ERP系统和WMS系统的数据接口，WMS系统将自动获取RP系统中的入库单、出库单、基础资料等，保证了数据的一致性，减少了人工操作，防范人为错误，并整合了供应链上下游。