江门条码仓库管理系统择优推荐「标领信息科技」

深圳某冷库公司成立于2003年，冷库面积为3000平方米，主营业务冷库经营、租赁、货物运输。随着业务的不断扩展，公司在向外向市场要效益的同时，也要向内部管理要效益，计划在供应链、冷库作业管理等方面进一步增强能力，做到快速响应客户，降低经营成本，这也促成其与标领科技合作的契机。

冷库管理系统建设目标

1、多仓库多货主管理；

2、精细化批次管理，做到***先出和按批次出库；

3、库存数据实时准确，作业过程可视化管控；

4、灵活满足日常冷库费用计算需求，做到各项费用准确计算；

5、提升冷库出入库效率和准确率；

6、详细的业务报表准确。

冷库管理系统解决方案

1、标准的流程体系：建议一套标准的作业流程体系，合理划分好区域和库位，为后续管理打好基础。

2、多仓库多货主模式：一套系统可以有效管理多个仓库和多个货主业务，做到每个货主可以查看自己的库存情况、出入情况。

3、批次管理：每个入库的商品都会生成唯批次码，既满足产品属性的管理、追溯记录、***先出的要求，又能降低业务操作难度，提高作业效率，快速响应订单需求。

5、出入库管理：员工利用PDA手持设备，可以准确快速完成收货、上架、下架、出库等作业，包括上架时库位指引，也可自行选择，下架时则库位提示，降低人工经验依赖，提升出入库效率额准确率。

6、多种计费方式：货物冷藏费可按吨、件、板来计算，也支持包仓模式，分为按天和按月计费，也可以管库存。

8、货主计费：每天的在库货物或者包仓开始后都会产生冷藏费用，可自动计算冷库客户冷藏费和操作费，灵活结算需要收款的欠费明细。

9、业务报表：多种业务报表自动生成，包括货主库存、出入库、总费用的明细和汇总，仓库的库存、出入库的明细和汇总等。

WMS系统主要是库内作业的管理，包括标签管理、入库、出库、上架、下架、调拨、盘点、报表等功能模块。

1、标签管理

主要是对物料/成品、库位利用条码标签进行规范的标识，包括物料/成品名称、SKU码、PO、批次码等等，方便在作业过程中进行肉眼辨识和条码扫描作业。

2、入库管理

入库有采购入库、调拨入库、生产入库、委外入库等等。

3、出库管理

出库有销售出库、加工出库、委外出库、领料出库等等。

4、上架管理

利用手持PDA，可以显示优先上架库位，通过扫描物料/成品和库位条码，完成物料入库的数据采集以及和库位的绑定。

5、下架管理

利用手持PDA，可以显示下架物料/成品及其库位，通过扫描物料/成品，输入数量，即可完成物料/成品出库的数据采集。

6、***先出管理

利用条码和批次码标识，结合扫描，严格的管控物料的***先出。

7、调拨管理

利用手持PDA，扫描物料/成品及其库位条码，即可完成物料/成品调拨的数据采集。

8、盘点管理

支出日盘、大盘，有实时盘点，有动态盘点。利用手持PDA，扫描物料/成品条码，数据自动采集，并生成盘点报表。

9、报表管理

包括：库存差异报表、操作记录报表

、出入库报表、往期库存报表等等。

10、与SAP 接口

WMS系统数据与SAP实现无缝对接，所有PDA作业数据实时回传SAP，减少录入工作量，保证两系统数据实时共享同步。

ERP在很多环节上的细节处理，仍有很多不足。比如在仓库管理方面：

1、ERP系统更倾向于财务信息的管理，对于仓库现场作业过程管控不足，环节出现问题不能及时发现和解决。

2、ERP无法对货物进行区别处理，缺乏收货时的不同流程的规则指引，如建议哪个库位。

3、缺乏条码技术，很多工作都需要人工去完成，例如数据的采集和录入等，工作量大，易出错。

4、缺乏库位管理，库位得不到很好的优化和规划，降低有效使用面积，也增加了出入库工作时间。

5、缺乏防错管理，作业出现错误无法及时发现，以致后续需要花费更多时间来解决。

6、缺乏批次管理，难以实现***先出，也无法实现对库内货品可追溯。

WMS系统不仅弥补了ERP库存的不足，还具有以下优势：

1、WMS系统更倾向于作业过程的管控，可以实时监控现场作业情况。

2、***的批号、系列号管理，完成通过批号、系列号进行分配、分拣、盘点、配送、发货。

3、可以预测人员、安排人员需求，并监控分析实时完成情况，避免加班与工作瓶颈出现。

4、PDA扫码盘点方式，做到账实一致，让库存准确率达99%。

5、自动采集数据并更新到系统后台，做到库存数据动态实时更新。

6、通过条码和批次管理，实现对库内货品的严格管控与可追溯。

7、提供客户驱动的入库、出库的增值服务，支持客户的特殊需求，如特殊包装等。

由此可见，ERP系统虽然功能强，但是对仓库管理还是存在很多不足的，而WMS系统则可以很好弥补ERP系统这个仓库不足。因此一般企业都会将

ERP系统和WMS系统集成使用，不仅能充分发挥它们各自的优势，而且还使ERP系统的数据更及时有效，工作效率更高，推动企业工业4.0建设进程。