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陈先生 先生
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发布时间:2021-11-19 16:01:59
冷库管理系统的标准业务流程
1、录入基本资料
首先录入相关的基础资料,包括货主资料、仓库/库区/库位、作业费用、商品规格、商品资料、商品种类、员工及其计提标准等等,方便后续系统使用和管理。
2、签订租仓合同
主要分为零仓和租仓合同,满足货主的冷藏费计算需求,确保企业收益。
零仓:主要按吨、件、板计算
包仓:主要按天和月计算
3、商品入库流程
单证人员根据货主预约入库信息,在系统上填写好相关的入库信息,生成并打印入库单,交由理货员和仓管员进行验收入库。理货员通过PDA设备,验收到货商品并贴好移动码,实行一个移动码一个批次管理。仓管员利用PDA设备,将贴好标签的货品拉入库,实现库位与商品绑定。
4、商品出库流程
单证人员根据货主预约出库信息,在系统上填写好相关的出库信息,生成并打印出库单,交由理货员和仓管员进行下架出库。仓管员利用PDA扫描出库单上批次码,知道商品所在位置,避免盲目找货情况,然后扫描货品的移动码,输入出库数量即可完成出库。理货员则利用PDA扫描批次码,确认出库是否无误。
5、费用结算流程
每个货主的费用,都会在货品入库后或者包仓开始后,便自动计费。用户可在任意时间段内对所有货主进行费用结算,生成费用结转单,可以查看某货主的近段时间产生的费用来源、出入库情况、费用总额等,方便核对和追溯。无误后,可以进行结算打印,然后发给货主查看,方便更快汇款。
6、报表查看情况
货主库存报表:及时了解每位货主现有的库存数量、吨数和板数,并了解商品的名称、批次、存放库位等。
b.仓位库存报表:及时了解每个库位现有的库存数量、吨数和板数,并了解商品的名称、批次、所属货主等。
c.出入库报表:及时了解每个库位、货主的商品出入库明细。
d.费用明细:及时了解每位货主的费用总额、付费总额和欠费总额,并了解每个月的产生的费用明细和汇总。
e.计提报表:及时了解每位员工的工作总量和提成金额,并可以打印出来。
企业就需要引入条码WMS系统,来进行仓库信息化、智能化的改造,从传统人工经验管理升级为现代化管理,提升作业效率、库存准确率及产品追溯能力。
1、条码应用
采用条码技术,打印物料/产品、库位条码,并将粘贴到对应的物料/产品、库位上面,为后续条码化管理奠定基础。
2、PDA应用
结合PDA设备应用,员工可通过扫描条码的作业方式,快速准确完成入库、上架、盘点、拣货、领料、调拨、补货、出库等作业,实时无纸化管理。
3、作业过程可管控
通过在仓库现场设置电子看板,作业过程中实时采集数据,实时呈现在看板上,管理人员可以立即掌握每个环节的作业情况、完成情况,使得信息报表更透明更及时。
4、规范化作业流程
PDA扫描出库时给与拣货路径和库位提醒,并做***先出严格控制,确保仓管能够按照***先出原则出货,提升作业效率和准确率。
5、库存数据动态实时更新
通过PDA的条码扫描作业,减少了大量人工手写和录入数据的工作。数据可以在作业完成后,实时更新到系统后台,做到库存数据动态实时更新,准确率达99%。
6、追溯管理
可形成物料/产品的正反向双向追溯,确保物料/产品质量,实现对库内货品的严格管控与可追溯。
7、ERP系统集成
通过开发ERP系统和WMS系统的数据接口,WMS系统将自动获取RP系统中的入库单、出库单、基础资料等,保证了数据的一致性,减少了人工操作,防范人为错误,并整合了供应链上下游。
建立更加规范的仓库作业标准,引入更加智能的WMS管理系统,以提升整个仓库作业的效率和作业过程的管控力,已成为汽配厂商发展的必备要素。
采用条码技术,打印物料/产品、库位条码,并将粘贴到对应的物料/产品、库位上面,并以此条码陪伴物料/产品整个物流流程。
2、仓库作业管控到位
从产品入库开始,WMS开始记录时间节点及操作人,到各个工序的操作及转运,并将其实时呈现在看板上,让管理者可以随时了解作业进度,并对问题进行计算解决,提高作业效率。
3、无纸化作业
支持从仓内全程PDA扫码作业,包括且不限于:收货、***、上架、拣货、补货、盘点、库内查询、库内异常处理等,实现无纸化管理。
4、多种作业策略
支持上架策略、***先出策略、后进后出策略、波次策略等作业策略,灵活满足仓库作业需求,减少日常工作量。
5、库存准确率高
由于WMS系统可以实时记录产品的整个物流流程,从而形成产品的正反向双向追溯,实现对库内货品的严格管控与可追溯。
7、绩效考核
WMS系统可以提供每位员工的工作数据,可帮助企业建立科学合理的绩效考核制度,提升员工的积极性。
8、ERP系统集成
可以与ERP系统进行无缝集成,减少录入数据的工作量,实现两个系统数据实时同步,提升ERP系统效能。
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