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福州wms系统优势服务至上 标领科技***放心

发布时间:2021-11-21 18:54:26        












在机械仓库管理中,由于物料众多,规格型号不一,而且管理模式还是以人工为主,给仓库带来了诸多问题:库存数据不准确、经常找不到货、库存高、作业出错率高、物料/成品追溯困难等等,进而降低了供应链效率。而在WMS仓管理系统中,仓库各环节数据能够实时显示、更新,且能实现***先出、物料/成品追溯、智能化作业等等,帮助机械企业进一步数字化物流管理。

WMS仓储管理系统可为企业创造哪些效益:

1、统一管理基础资料信息

通过基础资料,可以将仓库、物料、供应商、员工等进行管理,并建立统一的数据录入格式、分类和标准,为后面的作业打好基础。

2、建立全程信息化作业标准

通过仓库管理系统的应用,可以对仓库的收、发、移、补、盘、库存、仓库人员以及内部各类管控流程均进行信息化管理,从商品入库——库内业务操作——出库,从分类分区、***定量等维度实现精细化管理。

3、作业过程中安全可控

WMS仓储管理系统集成看板系统,实时将现场作业情况呈现到看板上,让仓管实时了解当前的作业进程,如收了多少货,还有多少货还没有送到等等,提升对仓库现场的处理能力。

4、库存数据实时掌握

通过条码技术的应用,数据从人工采集转为自动采集,大大提升了库存数据的实时性和准确性。同时通过库存管理,让仓管实时了解每个产品的库存数量、存放位置、入库时间、效期时间、条码编号等诸多信息,为生产、销售和采购提供更的数据支持。

5、降低员工经验依赖

通过WMS仓储管理系统应用,从人工找货转为系统找货,降低员工经验依赖。同时出库时实行***先出,且加上防错提醒,保证作业准确率的同时,又能提升库存周转率。

6、批次追溯

系统自动记录物料/成品入库、出库、库内流转等情况,出现问题,可以快速追溯到原环节和责任人。

7、建立统一的数据平台

WMS系统可以与ERP、MES、SRM等系统集成,打通信息流,实现信息对接,减少中间环节,提升各系统运用效能,建立统一的数据平台。






在传统的发货模式上,员工往往手里会拿着一大推单据,然后根据单上的货品编号、货品名称、数量、货位号信息进行拣货。由于缺乏单据的整合,导致货品无法一次性拣完,需要回头再拣第二次、第三次,不但耗时长,且对人工的依赖很高,所以长此以往,会产生非常多的弊端。

1、新员工熟悉仓库、物料、看单这些操作流程时间长,增加培训成本。

2、如果有拣货员请假或是离职,那么很可能会导致整个仓库的业务运营完全的中断。

3、人工的拣货情况下,往往会不作仔细的核对,凭感觉拣货,很有可能检错货品,加上单据多,容易漏检或者多检。

4、拣货路径没有做好规划,需要来回走动,拣货效率低下,延长发货时间。

5、由于是人工操作,加上部分物料是名字相同,但是入库批次不同,这就导致***先出难以实行,增加呆滞料。

6、出库完成后,还需要人工来更新库存数据,工作量大,易导致库存数据不准确。

7、缺乏追溯能力,出现问题无法追溯到出错原因和作业人员。

正是由于人工拣货过程中存在诸多弊端,所以就需要一套成熟、***的工具进行管理,而WMS系统也正因此而出现。那么WMS系统的出库流程是如何的呢?

1、合并单据

对于单据众多的出库单,可以进行合并成为一张,从而让多个单的相同货品编号合并成为一个货品编号,数量则进行叠加,这样一来单据少了,员工操作起来也会更轻松。

2、指示下架库位

员工通过PDA可查看出库任务,系统根据出库策略,指示下架的库位,减少找货时间,降低了人工经验要求。

3、作业防错

出库时,员工利用PDA扫描货品上的条码,进行作业验证,如果扫描的货品不符合出库要求,则会进行提醒,确保作业准确。

4、***先出

根据***先出策略,优先下架入库早的批次商品,提高库存周转率。

5、库存数据实时更新

员工利用PDA可以实时采集作业数据,并在作业完成后,实时将数据同步到系统上,无需人工录入,库存数据实时。






有很多快消品企业的仓储物流面临着:库存周转率低、***先出难、库存准确率低、过期商品积压多、质量追溯难等诸多问题。通过引wms仓库管理系统解决方案,可实现数据实时传递,仓库作业流程标准化、智能化、可视化,达到单据、库存统一管理的目标,为企业发展提供更多助力。

wms仓库管理系统解决方案:

1、 仓储规划

对仓库区域、货位管理、商品分类等进行统一规划,并在每个库位上贴上条码标签,为后续商品上架、找货提供便利。

2、收货上架

供应商可登录系统的供应商平台,事先为到货商品贴好条码。到库后,员工利用PDA扫描收货,避免漏收、错收等情况出现,提升收货效率。

收货完毕后,上架员工利用PDA扫描储位和商品条码,输入数量后提交,实时将商品库存与储位绑定,并增加库存数据量。

3、下架出库

系统根据***先出策略,指示入库早批次的下架储位,员工按照提示进行储位和商品条码扫描,输入出库数量后提交,实时扣减库存,确保***先出实行,提升出库效率。

4、库存管理精细化

精细化的库存管理模式,出入库作业后实时更新库存数据,无需事后统一录入,库存实时又准确。

5、追溯管理

通过使用PDA扫描作业,记录作业各个节点信息,确保实物流与信息流一致性,可追溯实时物流信息。

6、绩效管理

通过物流作业动作节点数据量化员工考核,快速识别和改善整体流程中的产能瓶颈。

7、效期管理

每个商品设置效期时间,一旦到了有效期,便会自动***改商品,避免出库销售。

8、集成管理

wms仓库管理系统可以与ERP、TMS等系统集成,完善企业供应链管理。






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