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惠州条码仓库管理系统欢迎来电「在线咨询」

发布时间:2021-11-21 23:41:41        












采购收货环节是整个仓储环节的开端,自货物进入仓库后,才有了后续的一系列发货、盘点、库存管理等工作,所以收货作业在整个仓储作业中起着举足轻重的作用。因此,为了保证收货作业的准确性和效率,往往都会上线一套WMS系统的。通过WMS系统和SRM、SAP系统无缝集成,可以快速、准确完成收货任务,为后续的仓库管理做好开端。本文就WMS系统的采购收货流程进行介绍。

1、采购开单:采购人员在SRM系统上开单并发行条码,审批审批通过之后,同步至WMS生成对应的SRM发货单。采购人员将采购清单导出发给供货商。

2、验货:供货商根据采购清单发货,货物到仓之后,仓储收货员根据SRM发货单编号在WMS中找出对应的,确认有该笔采购记录之后开始验货。

3、收货时,分为质检和非质检收货,

1)非质检:是直接收货,不用质检的。收货成功后,品质为良品。

2)质检:则是收货后,还需要进行质检的。收货成功后,品质为待检。

这两者的收货流程一样,都是由仓储收货员利用PDA,扫描上架储位以及货品上的条码进行入库上架,完成后提交到SAP进行过账,生成过账凭证号。

由于现实场景中会有供货商无法一次货,因此WMS系统需要支持同一个采购单对应多次入库任务。

4、质检结果:收货成功后,WMS系统的SRM发货单的状态改为“已完成”,并无法再操作此单据。同时SAP系统会对采购收货的情况进行质检,生成来料质检单,并同步到WMS系统中。通过查看WMS系统的来料质检单,知道哪些单据是需要进行上架、退货

5、入库上架:上架员领取任务后,可根据系统推荐的库位或者自行选择库位上架,扫描库位码以及商品码,确认上架入量,更新库位库存。采购单中的所有商品全部上架完成,提交到SAP进行过账,生成过账凭证号。同时采购单中,良品作业状态翻转为“已完成”。






仓库作为电子企业的物资存放地,其管理的好坏对整个供应链运营极其重要。因此,引入WMS仓储管理系统来提升仓库管理水平就显得十分重要了。

那么WMS仓储管理系统是如何做到的呢?

WMS仓储管理系统解决方案,采用条码技术,涵盖条码管理、库位管理、作业管理、盘点管理、绩效管理等功能,帮助企业实现仓储作业的实时化、移动化、智能化,达到仓储作业的全程精益化管理,并与ERP、SRM、MES等系统实现无缝对接,仓储作业数据实时回写ERP系统,减少人工录入,实现生产、仓储、业务的协同作业,实现仓储降本增效。

1、库位条码化管理

通过对现有仓库的库位规划,并在每个库位上贴上条形码标签,实现库位目视化、移动化管理,让仓库员可以快速知道自己需要上架和找货的库位。

3、物料信息可视化

仓管员通过PDA手持设备,扫描库位条码标签,即可显示该库位上的物料信息、存放数量;扫描物料/成品条码时,可以了解该物料/成品信息、存放库位等,实现物料信息可视化管理。

4、系统指导作业

当物料/成品进行上架时,WMS系统可以为仓管员推荐合适的上架库位,并将库位与物料/成品绑定,方便在系统上管理、查看。当物料/成品进行下架时,WMS系统可以为仓管员提示下架库位,减少盲目找货的情况,更快完成下架作业。

5、标准化作业流程

通过WMS系优化作业流程,规范作业标准,减少因为图省事或粗心跳流程进出仓、物料对错单等,造成仓库账面数据不准,实物位置不对等问题,严格核对各个环节的数据,确保仓库账目准确。

6、***先出的管控

WMS系统自动记录各个节点的物料入库批次,下架时自动推荐入库早的物料及所在库位,确保***先出实行,防止库存积压超过期限,造成物料不必要的损耗,且在系统可以查询到是哪张单出了对应的批次,实现从入库到出库的产品批次追溯。






传统仓库管理主要痛点分析:

1、商品SKU太多,部分形状相同,容易因收货人对货物不熟悉会造成收货错误;

2、入库数量多,手动登记,工作量大,易出错,而且还需时候同一录入到ERP系统中,易造成库存与实物不一致。

3、上架人员存在作业随意性,出现货品乱放、随手放置货品、乱扔货品情况,并且忘记做库位登记,造成后续找货困难。

4、拣货人员全凭记忆拣货,对熟练工的依赖导致仓库作业效率低,支出的成本高。

6、缺乏详细的库存报表查看,库存查询困难,很难了解每个物料的库存多少。

7、***先出实行难,作业追溯难。

8、缺乏详细、数据报表参考。

以上仓库管理流程难点,可通过引入智能WMS系统实现以下效果:

1、数据实时采集:利用PDA扫描物料的二维码,实时采集和上传物料的名称、批次信息、件重、编号等等,无需手工填写,效率和准确率更高。

3、规范作业流程:在上架时,需要按流程步骤来完成,先选择上架单据——选择上架物料——扫描上架储位——扫描物料条码——输入上架数量——再选择下一个物料,重复以上动作,直到物料上架完后,点击提交,上面缺少了任何一个步骤,都无法完成上架作业,从而达到规范作业流程,提升找货效率的良好效果。

5、作业实时追溯:wms系统会实时记录每个环节的作业情况,形成操作记录。通过此记录,可以快速找到每个作业环节的数据,包括作业时间、作业人员、作业数量、物料条码等等,实现作业追溯。

6、库存管理:对每个商品库存库存、库龄进行设置,低于设定值提醒补货,高于则停止进货,并想办法降低库存;到了设定日期,自动提醒,避免过期销售。

8、系统集成:.可以与ERP、SRM、MES等外部系统无缝集成,打破信息孤岛,实现仓库数据和财务数据一体化管控。也可以与智能仓储、货架、agv小车、机械手、智能叉车无缝对接,发挥设备更大使用价值,提升仓库自动化程度。







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