鹤山wms管理软件承诺守信「多图」

一、生产型企业的仓库特点

从概念上讲，仓库是企业赢得的缺货成本、损伤成本、质量成本、时间成本、机会成本等等。

从功能上讲，仓储是一种静止的状态，可以理解为时速为零的运输（空间***），所以，其功能模式选择的正当与否，自然对生产企业物生重要的影响。

二、生产型仓库的难点

1、仓库空间的使用率较低，不少货品堆积在角落或者地上、部分商品包装破损、货品标识脱落等等，增大了日常的作业难度。

2、库内货品SKU的数量多，这给库区的货位管理带来较大困难，同时也增加了找货难度。

3、日常记账、作业等非常依赖老员工，造成拣选作业所需的人力多，还容易出错。

4、手工记账的方式，无法做到商品库存信息的及时更新，难以掌握库存动态。

5、***先出难以实行，产品溯源也无从谈起。

三、生产型仓库的解决方案

通过引入生产型WMS系统，可助力企业建立统一、标准的仓储物流运作模式，增强自身仓储物流的智能化、数字化管理，提升供应链效率、快速响应上下游客户需求，提升经营水平。

1、通过库位管理功能，划分好每个仓库、库区和库位，建立好统一仓库数据库，实现库位与货品实时绑定，提升仓库作业包括上架、盘点、拣货、调拨等作业效率。

2、可根据企业的产品特性，日常出入库作业可以细分为成品出入库、半成品出入库、采购入库、退货出入库、生产出入库等，而便捷！。

3、通过与MES系统集成，提升了生产线与仓库之间信息传递速度，降低了生产以及流通环节因信息延迟造成的影响。

4、优化作业流程，减少无效动作的发生，降低仓库人工成本，实现不同性质订单配置不同拣选流程，简化作业流程，降低复杂度，减少作业员重复作业。

5、可根据库存情况，系统包含了预警功能，当库存达到低备货量时，系统会自动发出警告并及时订货，以免库存过多。

7、WMS系统可以与企业内的MES、SAP/ERP、SRM等信息系统集成，实现多系统数据同步，无需人工再次录入，从而提高生产管理效率和决策水平。

广州某五金企业是一家生产各种非标紧固件和标准件的企业，产品包括各种形状复杂的非标螺丝及台阶螺钉，非标铆钉及铆螺母，泛应用于五金、家具、船舶、家电、机械、电子等行业。公司以的品质，合理的价格，至诚的服务为客户带来更大的竞争优势

标领为其量身打造的WMS系统，不仅可以轻松解决以上管理难题，而且对仓储环节进行流程管理，并对物料/成品进行严格的批次管理、效期预警，实现全程可视化管控；可以对相关产品的流向进行每个信息点的跟踪，也可以根据相关产品属性、操作点信息对产品进行向上追溯；通过与公司内的ERP系统集成，将在WMS系统作业的数据实时返回给ERP系统，生成对应凭证号，做到原始数据的共享互通。

WMS系统主要功能亮点

1、统一管控仓库资料

使仓库信息、员工信息、物料信息、供应商信息等都实现了系统化管理，新增、变更等都能及时保存到系统中，进一步提升了业务管理标准化、规范化的水平

2、智能作业流程管理

仓库的拣货、出库、入库、调拨、移库、上架、下架、盘点、备货等都实现了系统管理，所有单据都会自动保存到系统中，实现历史数据的积累，为进一步进行业务管理及决策分析打下基石。

3、作业数据实时更新

结合PDA手持和设备，将现场实时操作的数据及时采集进入系统，避免了作业后的补入操作及时间浪费，避免了录入二次错误情况的发生。

4、强大报表分析功能

强大的报表分析功能，为作业管理层、业务管理层、决策层提供各种分析报表。报表中的数据均来自于现场的实时业务数据，实时地反应了业务的变化情况，为管理和决策提供了准确可靠的分析数据。

5、全程可视化管理

系统可以实现管理层在任何地点、任何时间都能够及时了解业务的运作情况，时间通过系统、通过报表发现业务运作过程中的问题，并解决问题，将问题消灭在萌芽中。

仓储物流主要的问题有：库存数据不准确、找不到货品或者找货时间长、入库随意摆放、***先出难、追溯难、数据报表不够详细等等，不仅给仓库部门带来繁杂的任务量外，还给采购、生产、销售部门带来不小影响。

而有了wms系统后，则可以做到以下效果：

1、作业流程规范化

有了wms系统后，所有的入库、出库、调仓、退货、盘点等作业都变得规范化，避免了出现随意作业的情况。

1）入库：员工必须要利用PDA来扫描物料条码、储位条码、输入上架数量，如果出现扫错物料条码、储位条码、输入错数量或者漏做一步，都无法进行下一步操作。同时需要完成这个入库单上所有物料，才能进行提交，否则就是没有完成这个入库任务。这样一来，入库的流程得到了大大规范，减少了人工随意作业情况，提高入库效率和准确率。

同理出库、调仓、退货和盘点作业也是如此。

2、***先出管理

wms系统的***先出策略，在进行出库作业时，系统会自动指示入库早的批次所在库位，并通过条码进行批次验证，如果你扫描的物料条码不属于这个批次的，则不让你出库，直到物料条码时正确才让你出库，从而既缩短了搬运和寻找的时间，又能避免库存积压导致资金浪费，有利于提及库存的健康周转。

4、数据实时同步

有了wms系统后，所有入库、出库、调仓、退货、盘点等作业在提交完成的一刻，数据就会实时同步到wms系统中，无需事后统一录入数据，库存数据自然、更实时。

5、追溯管理

wms系统的批次管理和条码管理，可以实时记录每个作业环节的作业数据，并形成操作记录以供查看和追溯。通过此报表，你可清楚每个环节的作业物料名称、数量、作业时间、作业人员、操作库位、单据等等，方便进行质量追溯。

6、集成系统

wms系统可以与MES、SRM和SAP系统无缝集成，打破信息轨道，实现多系统数据实时同步，让采购部门、生产部门、销售部门与仓库部门数据紧密联系在一起，提升整体供应链效率。

wms系统的主要作用抓取仓库作业过程产生的数据信息，并进行实时呈现、同步和更新，减少人工参与环节，保证各个环节的作业准确且可被追溯。同时可以为管理者提供实时、的报表数据，让其了解当前仓库的运营情况，方便做好决策和计划。此外，wms系统还可以与SAP系统进行集成，完善企业柔性供应链，打造智能物流。

那么wms系统和SAP系统是如何集成的呢？具体流程如下：

1、在SAP系统中的物料、仓库、供应商、客户等基础信息同步到wms系统中。

2、在SAP系统中创建任务单据，包括、所需物料号、规格、数量、储位、供应商等信息。

3、在SAP系统创建好任务后，通过接口同步到wms系统中，然后在wms系统中查看任务情况，并进行单据打印。

4、如果是入库任务，员工利用PDA扫描二维码，进入作业界面，选择需要作业的物料后，自动推荐优先上架储位，员工按照指示进行储位和物料条码的扫描，输入入库数量，无误后则可进行提交，数据实时上传到wms系统中，增加物料库存，同时也会提交到sap中过账，增加sap中的物料库存，而且单据状态也会变为已完成。

如果是出库任务，也是同样的操作，同时系统还会根据***先出策略，并指示下架储位，员工只需按照指示进行完成即可，保证了***先出的实行。任务完成后则可进行提交，数据实时上传到wms系统中，减少物料库存，同时也会提交到sap中过账，减少sap中的物料库存，而且单据状态也会变为已完成。

5、任务完成后，wms系统会更新扫描履历、库存明细报表、库存台账等报表数据。如通过库存明细报表，可以让你知道当前物料的库存数量、规格、入库时间、效期时间等；扫描履历报表，则是清楚当前仓库做了哪些操作，产生了哪些数据，并可以进行作业任务追溯。