珠海工厂仓库管理系统多重优惠「标领信息科技」

在机械仓库管理中，由于物料众多，规格型号不一，而且管理模式还是以人工为主，给仓库带来了诸多问题：库存数据不准确、经常找不到货、库存高、作业出错率高、物料/成品追溯困难等等，进而降低了供应链效率。而在WMS仓管理系统中，仓库各环节数据能够实时显示、更新，且能实现***先出、物料/成品追溯、智能化作业等等，帮助机械企业进一步数字化物流管理。

WMS仓储管理系统可为企业创造哪些效益：

1、统一管理基础资料信息

通过基础资料，可以将仓库、物料、供应商、员工等进行管理，并建立统一的数据录入格式、分类和标准，为后面的作业打好基础。

2、建立全程信息化作业标准

通过仓库管理系统的应用，可以对仓库的收、发、移、补、盘、库存、仓库人员以及内部各类管控流程均进行信息化管理，从商品入库——库内业务操作——出库，从分类分区、***定量等维度实现精细化管理。

3、作业过程中安全可控

WMS仓储管理系统集成看板系统，实时将现场作业情况呈现到看板上，让仓管实时了解当前的作业进程，如收了多少货，还有多少货还没有送到等等，提升对仓库现场的处理能力。

4、库存数据实时掌握

通过条码技术的应用，数据从人工采集转为自动采集，大大提升了库存数据的实时性和准确性。同时通过库存管理，让仓管实时了解每个产品的库存数量、存放位置、入库时间、效期时间、条码编号等诸多信息，为生产、销售和采购提供更的数据支持。

5、降低员工经验依赖

通过WMS仓储管理系统应用，从人工找货转为系统找货，降低员工经验依赖。同时出库时实行***先出，且加上防错提醒，保证作业准确率的同时，又能提升库存周转率。

6、批次追溯

系统自动记录物料/成品入库、出库、库内流转等情况，出现问题，可以快速追溯到原环节和责任人。

7、建立统一的数据平台

WMS系统可以与ERP、MES、SRM等系统集成，打通信息流，实现信息对接，减少中间环节，提升各系统运用效能，建立统一的数据平台。

仓库作为企业运营重要一环，其管理好坏直接影响到采购、生产、销售、财务等部门的运营。毕竟如果仓库的库存不清楚，采购时便会出现部分物料多采、漏采，生产部门则出现多产或者少产，销售则容易出现缺货超卖，从而影响到财务的计算，造成企业损失。而wms系统的应用则可以很好解决这些问题。

wms系统主要解决方案

1、收货入库管理

wms与srm系统集成，srm将收货和物料条码同步到wms中，然后员工利用PDA扫描物料上的条码和待检区储位条码，自动采集数据与任务进行校验，无误后提交即可，自动增加待检库存。

2、质检结果

收货完成后，这批物料会上传到ERP系统中进行质检。质检完成后，通过结果同步到wms系统中。对于质检为良品的物料，员工利用PDA扫描物料上的条码和良品区储位条码，输入数量后提交，即可增加良品库存。对于不良品的物料，员工利用PDA扫描待检区储位和物料条码，输入数量后提交，即可减少库存。

3、成品入库

wms与mes、erp系统集成，erp将成品入库单同步到wms中，mes则将成品条码同步到wms中。员工利用PDA扫描成品上条码，自动带出，然后再扫描储位和成品条码，完成后提交即可，自动增加成品良品库存。

4、生产退料入库

wms与erp系统集成，erp将生产退料单同步到wms中。员工利用PDA扫描储位和物料上条码，输入数量后提交即可，自动增加物料库存。

5、备料单出库

erp将备料单同步到wms中。wms系统根据***先出策略，指示下架储位，然后员工利用PDA扫描储位和物料上条码，输入数量后提交即可，自动减少物料库存。

6、销售出库

erp将销售出库单同步到wms中。wms系统根据***先出策略，指示下架储位，然后员工利用PDA扫描储位和成品上条码，输入数量后提交即可，自动减少成品库存。

如何能有效且高质量地增加产能，进一步完善企业管理标准化流程呢？通过引入信息化系统，可以有效帮助企业优化管控体系，重新定义标准的业务流程，建立企业内部协作的一体化平台，推动数字化智能工厂的改造。而这些信息化系统，主要有SAP、WMS、MES、SRM等等。下面介绍一下关于WMS系统的应用效果。

WMS系统可以帮助企业管理好仓库各种业务，进一步提升仓库作业效率，并解决以下问题：

1、手工操作易出错：仓库使用手工帐进行管理，收发货结果手工记录到ERP系统中，手工操作存在不及时，容易出错的情况。

2、收货效率低：商品到库后，需要人工拿着纸张单据进行核对，存在漏收、错收的情况，而且还需要手写收货单据，导致收货效率低，影响整个执行的效率。

3、出库效率低：入库时上架库位记录不够准确，以致找货时浪费时间长，影响出库效率。

4、作业出错率高：人工的出入库作业，缺乏防错提醒，出现问题无法及时发现，久而久之就形成了较大问题，且追溯起来难。

5、***先出难：缺乏批次管理，出库时难以实行***先出，呆滞料较多，增加库存成本。

6、实账不一致：人工管理库存，存在库存更新不及时、实账不一致等情况。

7、数据查询难：缺乏详细的仓库报表，无法及时了解仓库日常运营情况，而且数据查询起来难。

主要收益：

1、实现仓库的入库、出库和库内的作业效率的提升，实行精细化的管理。

2、实现原材料采购、生产领料、半成品出库、其他出入库等业务的线上管理。

3、实现仓储各环节的全程可视和安全管理要求。

4、实现***先出管理，提升库存周转率。

5、作业防错提醒，提升作业准确率。

6、全程条码化作业，数据实时采集，无需人工录入ERP系统中，数据实时准确。

7、详细报表数据，包括仓库出入库报表、库存报表、扫描履历报表等等，为管理者决策提供准确数据支持。

8、可对仓库各环节进行追溯，发现问题后快速***，并定期通过报表进行汇总分析。