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东莞化妆品仓库管理软件推荐 标领全程为您服务

发布时间:2022-02-05 01:46:26        












WMS系统,则可以轻松盘活日常作业流程,提高库存准确率,降低不必要的成本支出,更能为管理者提供准确的仓库数据报表,让管理者实时掌握仓库运营情况,方便决策。

1、规范仓库布局

系统对SKU进行分类,对存放库位与库位布置进行规划,并贴上条码标签进行区分和扫描,不仅可以规范化商品摆放,让其一目了然,减少损坏,更能提升仓库的使用率,节省储存成本。

2、***先出策略

WMS系统可以基于产品的失效期,对库存进行管控,做到由系统控制货物“***先出”。根据后台设定的效期、批次、包装规格等逻辑,优先消耗近效期的库存,也能降低保管风险,提升仓容利用率。

3、自动更新仓库数据

每当出入库作业完成后,PDA都会将采集的数据自动同步到系统后台,无需人工手写和录入,保证了数据的准确性和实时性。

4、优化各环节流程

WMS系统通过各个环节作业时间的合理安排和衔接,保证作业的顺畅性,尽可能消除或减少作业过程中的停顿或等待时间。

5、防错提醒

在日常收发货作业中,WMS系统+PDA设备,可以有效防止错误流程的执行,比如扫描的物料条码,不是属于这个单据要入库或者出库的,则会发出提醒,并禁止下一步操作,保证作业准确性。

同时WMS系统可以集成看板系统,实施将入库、出库、移库等作业进度实时呈现到看板上,方便仓管员及时安排、处理优先任务,减少出错的情况发生。

6、异常订单处理

对于采购收货时,物料发少了,可以采取分批次收货;发多了,则可以先收货再退货,提升对异常订单处理能力。

7、丰富报表

多种业务报表,如货主库存报表、仓库库存报表、仓库出入库报表、货主出入库报表、绩效报表等等,满足管理层决策需要。







当前,很多食品生产企业的仓库管理还是停留在手工操作的基础上,严重影响了日常仓库的正常运营。

1、所有的出入仓数据都得由仓管员逐个录入数据,导致很多出入库数据不能在ERP系统中及时得到更新;

2、仓库只简单进行分区,种类繁多、形式各异的物料也未按照固定的区域存放,经常出现仓库员工不能准确找到和区分物料的现象;

3、物料入库后也没有严格按照批次进行管理,有的原料因长时间没有使用甚至过期变质,造成了一定的资源浪费;

4、工人在摆放和领取物料时,没有系统对其进行指导,可能会发生物料摆错位置、物料领取错误现象;

5、人工盘点效率低,准确率低,仓管员难以实时掌握准确的库存情况,影响到采购、生产和销售进行。

在仓库管理中应用条码WMS系统,则可以有效解决以上问题:

1、应用条码技术,实现数据的自动化采集,去掉了手工书写单据和录入到ERP系统的步骤,大大提高工作效率和数据准确率。

2、统一物料的条码和格式,对原料、成品建立批次,实现物料的条码管理,原料严格按批次***先出。

3、对仓库进行区位划分,建立统一的仓库、区域、储位数据库,实现物料与仓位严格对应,规范管理。

4、利用条码对原材料、半成品、成品进行标识,加强原材料、半成品、成品的质量追溯能力。

5、在进行出入库作业时,WMS系统可以指导员工作业,如上架到哪个储位,到哪个储位可以找到下架货品,同时PDA扫描时会有防错提醒,扫描的条码信息不对,便会禁止下一步操作。

6、PDA扫描式盘点,提高盘点效率和准确率,且能生成差异盘点报表,保证实账一致,提升库存管理效率。

7、WMS系统通过与ERP数据交互,保证了ERP中的实施库存数据的准确性,并建立从采购到生产的连续物流体系,仓库库存数据和出入库、移库数据及时反馈到?ERP?系统,使得企业信息系统的功能得到发挥。








物流仓库管理系统主要亮点:

1、建立全程信息化作业标准

通过仓库管理系统的应用,可以对仓库的收、发、移、补、盘、库存、仓库人员以及内部各类管控流程均进行信息化管理,从商品入库——库内业务操作——出库,从分类分区、***定量等维度实现精细化管理。

2、降低仓储成本

在仓储运营过程中,仓库空间成本、货品损坏成本、作业犯错成本、库存成本、沟通成本、纸张成本等等都是不可忽视的成本浪费,而通过仓库管理系统的应用,则可以大大减少这些成本的浪费。

1)仓库空间成本:系统可以协助仓管规划好仓库、库区和库位,并根据部分货品的特性进行合理摆放,减少堆积、找不到库位上架、找不到货品、通道拥挤等情况,大大提升仓库使用空间

2)货品损坏成本:系统根据上架策略,可以将货品合理摆放到库位上,避免出现随意摆放在某个角落、货叠货等情况,同时系统还能记录货品出入库情况,出现货品质量问题可快速锁定到某个环节和作业人身上,降低了货品损坏成本。

3)作业犯错成本:系统结合PDA手持设备,实行全程条码扫描作业,若扫描的条码与系统上的不符合,则会发出提醒,保证了作业的准确性。

4)库存成本:通过库存管理,让仓管实时了解每个产品的库存数量、存放位置、入库时间、效期时间、条码编号等诸多信息,为生产、销售和采购提供更的数据支持,也降低了库存积压成本。

3、可视化管理

根据仓库管理系统自身策略,可商品进行严格的批次管理、效期预警,实现全程可视化管控,有效保障货品质量安全。

4、系统集成

仓库管理系统可与ERP、MES、TMS、SRM等系统无缝集成,不仅可从ERP系统中获取采购订单、销售订单、备料单、生产补料单等业务信息,还能将在仓库系统作业的数据实时返回给系统,生成对应凭证号,提升各系统服务与运营质量。






wms仓储管理系统是针对仓储数字化&精细化操作的管理系统,对仓储各环节实施全过程控制管理,并可对货物进行货位、批次、保质期、配送等实现条形码标签序列号管理,对整个收货、发货、补货、集货、送货等各个环节的规范化作业 , 还可以根据客户的需求制作多种合理的统计报表,为管理者

提供更多数据分析。同时可支持多模式、多业态、多仓库的个性化需求,可以有效减少仓库的出错率、提高操作效率、实时管理仓库数据、提高仓库库存准确率和周转率。

wms仓储管理系统主要核心内容

1.货物条码化(入库物料、产品)——作用:记录货物在各环节的信息,便于对其进行信息的追溯。

2.作业单元条码化(装载物流容器)——作用:便于人员对货物上架和拣货发料物资核对。

3.仓库内货库位条码化——作用:快速***货架位置,确定货架对应货物相关信息,便于实时把控仓库各物资的存放情况。

4.作业单据条码化——作用:对作业单据进行信息的关联查询。

5.人员信息条码化——作用:在仓库各作业过程中记录人员信息,便于事后问题的追溯等管理。

wms仓储管理系统主要收益:

1、扫码收货,系统校验,防呆防错,规范流程,提高收货效率和准确率。

2、扫描库位,实现货物与库位绑定,提升找货速度。

3、扫码备料,系统提示库位,实现快速准确发料。

4、系统按***先出原则发料,提升物料周转率。

5、物料效期到期自动预警,并***物料,减少失效成本。

6、扫码盘点,,防呆防错,确保帐物一致。

7、数据自动回写ERP,减少单据录入,提升效率

8、通过二维码标签和批次管理,实现物料全程正反向追溯。

9、丰富报表管理,为管理者提供提供准确、、实时的数据支持。

10、WMS系统与ERP、MES、SRM系统能够的数据接口,实现多个系统的无缝衔接。






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