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经营模式: | 商业服务 |
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陈先生 先生
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公司地址: | 广州市天河区高唐路239号时代E-PARK一栋9楼905 |
发布时间:2022-02-06 05:13:54
电子企业库存管理痛点
1、电子产品材料型号规格多,难区分、不易找,以致不少产品堆积在角落里找不到,增加库存积压风险。
2、收发货的准确性和时效性基本上要依赖仓管员的经验和判断,发错货、找不到情况时候发生。
3、事后又人工记录出入库数据,然后再录入到电脑上,整个过程存在记录错误和录入错误的情况,且耗时较长,库存数据不够准确和实时。
4、有时因客户订单变更、因产品版本更新、因供应商供货超量等情况,以致产生不少呆滞料。
5、***先出难实行,即将过期的呆滞料多,库存成本高。
6、人工盘点耗时耗力,且数据不准,账实难以一致。
7、缺乏批次管理,物料/产品追溯困难。
电子库存WMS系统解决方案
1、按照货品SKU进行仓库库位划分,通过扫码让货品与库位对应,在上架和拣货时进行库位提示,“该放到哪里、该去哪里拿?”一目了然,降低辨别难度,缩短搜索路径,提升作业效率和准确率。
2、生产领料、生产入库、销售出库等环节,都可实现全流程扫码作业,实时作业数据自动采集,让仓管员可以实时了解作业进度,更好进行调整。同时员工的作业量也可大大减少。
3、产品入库和出库后,都会进行的库存动态更新,确保库存数量实时准确。同时提供完整的库存日志,记录系统操作痕迹和库存变化情况,保证库存追溯的有据可查。
4、通过PDA扫描盘点,数据实时回传到PDA界面上,并自动于系统任务进行核对,出错会发出预警,从而保证盘点过程中准确和轻松。事后还能生成盘点报表,做到账实一致。
6、***先出策略,优先出库入库较早的物料/成品,减少呆滞料,提升库存周转率。
7、可对仓库存在中的物料/成品数量进行查询,让自己可以准确掌握每个物料/成品的现有库存情况。
8、可与外部信息系统,如SAP、ERP、SRM、MES等系统无缝集成,避免各系统数据不同步,提升办公效率,优化供应链管理。
数字化技术作为现阶段企业发展的核心之一,为企业精细化转型提供了契机。但大多数企业在推进精细化管理、谋求数字化转型的过程中,仓库却逐渐暴露出如下问题:
1、缺乏有效的信息化管理系统,仓库员工每天的工作量大,降低了仓库运营效率。
2、对人工经验要求高,日常收货、领料、找货、下架、盘点等作业依赖人工经验去完成,领错料、发错货时有发生。
3、仓库的规划也不好,没有明确固定的堆码位置,货物随便堆放,有时还会阻塞通道,加大了出入库的困难。
4、由于是人工记账和盘点,仓库里面实物数量和账面不一致,数量不准,对生产、销售,乃至整个企业运作都造成困扰。
5、虽然有SAP ERP系统使用,但注重的是财务管理,难以做到对作业过程管控,而且数据还需人工录入更新,存在滞后性和不确定性。
面对现有问题,企业应如何有效实现仓库流程与库存管理,赋能业务增长呢?WMS仓库管理智能化平台。
1、采用条码技术,赋予物料/成品和库位特有的条码编号,为后续仓库规划、物料/成品精细化管理和扫描作业打好基础。
2、在上架、领料和下架过程中,可扫码让货品与库位对应,并可进行库位提示,如这个物料/成品放哪里好,在哪个库位可以找到。降低辨别难度,降低人工经验依赖,提升作业效率和准确率。
3、生产领料、生产入库、销售出库、补货、调拨等环节,都可实现全流程扫码作业,实时作业数据自动采集,让仓管员可以实时了解作业进度,更好进行调整。
4、标准化作业流程,优化作业环节,加上***先出策略,大大减少呆滞料情况,降低人工作业成本的同时,也提升库存周转率。
5、可对仓库存在中的物料/成品数量进行查询,让自己可以准确掌握每个物料/成品的现有库存情况,保证采购、销售、生产等计划正常运行。
6、通过SAPERP、SRM、MES等系统无缝集成,建设企业业务一体化平台,并提升供应链的韧性,为企业数字变革提供坚实后盾。
佛山某汽车部件公司,主要经营业务为:汽车零部件及配件设计、制造、零售和批发。而随着公司业务的扩展和发展需要,发现SAP ERP难以满足仓库业务的需求,出现了不少管理上的问题。为此,公司急需一个***的WMS系统实施团队协助自身将仓库信息化建设再上一个台阶。
通过引入标领wms系统,建立规范、精细化的仓库管理体系,实现仓库管理过程中的高度透明和精细化运作。并与公司现有的SAP ERP系统进行无缝集成,打破信息孤岛,提升供应链效率,为公司未来业务的扩展提供了便利。
主要项目目标
1、通过实施WMS系统,实现公司内部各系统的紧密协调和无缝衔接,提高出入库效率、配送效率和发货准确率。
2、提高仓库库位利用率,实现标准化、条码化、自动化作业。形成电子化工作流,减少重复工作量,提高工作效率。
3、实时掌握库存动态,加快库存周转,降低企业运行成本和运营风险。
4、减轻人工经验的依赖,加快新员工上手速度,减少作业出错。
6、实现批次管理,做到***先出,减少呆滞料。
经过四个多月来的实施开发,WMS系统正式上线,帮助客户实现了精细化的仓库管理,提升了仓库管理水平:
1、全程条码化作业,员工利用PDA设备扫描条码标签,快速完成采购入库、生产领料,生产退料,物料销售、委外领料等作业。
2、规范化库位使用,实现物料/成品与库位实时绑定,使入库、出货效率大大提升。
3、使盘点工作可随时进行,而且提高了盘点的准确率和效率,做到了实账一致。
4、数据自动采集并同步更新到WMS系统中,并通过接口,实时传送到SAP ERP系统中,并生成对应凭证,减少了录入数据的工作量和出错率。
5、掌握所有仓库库存,并从不同角度查看库存总量、分布情况、出入库情况等,实现全局库存的可视化。
6、每个物料/成品都有唯批次码,为日后的质量追溯提供了信息化基础。
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