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发布时间:2022-02-18 04:02:14
随着时代的不断进步,信息化建设已是现代企业参与市场竞争必备利器。从长远发展的眼光出发,企业开展信息化项目建设可为其未来发展奠定基石,通过引入ERP、WMS、SRM、MES等信息系统,可有效的整合企业业务流、信息流和资金流,实现管理精细化、系统智能化、数据可视化,进而达到提升整体运营和管理效率的目标。
WMS系统作为信息化建设主要系统之一,主要是用来解决仓库管理难题,降低库存资金成本,提升管理水平的。并通过与ERP系统的无缝集成,打破系统间的信息孤岛,实现两系统间数据实时同步,提升供应链协同效率。
WMS系统解决方案可解决的主要问题:
1、库位:通过库位模块,协助企业规划库区,合理划分区域规划面积,并贴上条码标签加以区分和标识,解决员工摆放随意、产品多处存放、找货时间长、找不到货而出现二次采购等问题。
2、入库:所有生产信息从ERP导出,WMS系统结合生产现场数据记录,生产打印相应的标识卡,通过移动数据采集扫描验收入库,入库数据导入ERP系统,解决数据重复录入、减少录入错误,及时反馈生产信息。
3、上架:收货完成后,WMS自动转为上架任务。上架员工查看PDA设备,可得知每个产品上架的库位,然后将对应的产品放进指示的库位,扫描产品和库位条码完成绑定,方便在WMS上查找和管理。
4、出库:因为有了库位管理,出库单(从ERP获取)也能推荐产品所放的库位,拣货员也快速的找出货品所投放的位置,再通过PDA扫描匹配出库单里面产品与数量,系统自动核对物料是否符合输入出库数量。在任务结束后,数据自动同步到WMS系统中,再过账到ERP系统,生成凭证。解决了找货时间长、拣错货、人工录入数据等问题。
5、库存:通过库存管理模块,每当作业完成后,库存都能实时更新,并做到库存的可视、可查和可追溯,保证库存准确安全。同时可设置库存和效期安全值,一旦到了安全值,便会自动提醒仓管员进行处理,保证库存健康,降低库存资金。
wms仓储管理系统主要功能
1、基础设置:包括物料/成品、货主、仓库、批次属性、包装、序列、库位、种类等。
2、标签打印:物料/成品条码标签、仓位条码标签管理(支持批次管理,序列号管理)。
3、入库:物料/成品采购入库、退货入库、调拨入库、生成入库、委外入库等功能。
4、出库:物料领用出库、成品销售出库,样品出库、调拨出库、委外出库等功能。
5、在库管理:包括盘点、拆并箱、储位调整、库存地点调拨、编码转换、库存查询等功能。
6、RF作业管理:收货、上架、拣货、装箱、装车、发货、盘点、移库、查询。
7、报表管理:含库存查询、历史追溯、盘点清册、仓库分布、仓库利用率、出入库情况等报表。
8、接口管理:SAP ERP 接口、SRM系统接口、MES系统接口。
仓储物流解决方案特点
1、B/S 架构,支持远程集中式部署、客户端安装的优点,符合主流技术潮流。
2、对仓库货品进行条码化管理,实时掌控库存情况,合理保持和控制企业库存。
3、仓储可视化界面操作,操作人员按指令上架、拣货、调整等操作,优化路径,提高作业效率和准确性。
4、仓库业务全流程管理,实现动态盘点,货品上架和下架,全智能按策略自动分配上下架库位。
5、通过灵活的流程引擎进行动态配置收货、发货的流程管控,节省库内作业工作量,解决作业瓶颈,改善库存布局。
6、建立规范、精细化的仓储管理体系,实现实物流与信息流的高度统一。
7、与外部信息系统无缝集成,避免各系统数据不同步,提升办公效率,优化供应链管理。
汽配仓库主要面临的问题
2、物料和零部件多,变化频繁,且部分外观相似度高,增加了库存管理和日常作业的难度。
3、作业模式较为粗放,物料和零部件摆放缺乏规范,既增加了找货难度,也降低了仓库容量。
4、库存数据更新靠人工录入SAP ERP系统,库存准确不够准确且有滞后性。
5、批次管理较为简单,员工在拣选物料环节无法控制物料的***先出,呆滞料产生多。
6、物料/零部件批次记录信息不完善,出现问题很难追溯责任。
致力于为客户提供成熟的数字化仓储管理解决方案的标领科技,通过条码WMS系统应用,对业务流程和作业场景中各环节的管控,使信息流、实物流保持一致,提升仓作业效率和准确率。同时,条码WMS系统的可扩展性,可以与SAP ERP系统、SRM系统、MES系统等无缝集成,减少了录入工作量,让系统之间数据互联互通,大大提升供应链执行力。
条码WMS+SAP ERP的数字化仓库解决方案
1、通过条码技术,在WMS系统中建立每个货位每个物料的不同批次库存信息,并通过WMS系统指引,员工可到对应货位拣取正确物料,既提高了工作效率,又减少了拣错物料或批次的现象。
2、通过与SAP ERP系统集成后,在日常出入库作业,WMS先从SAP中获取出入库信息,然后通过WMS系统的库位指引,准确快速完成出入库作业,并自动过账到SAP系统中,做到免除手写记录错误、准确记录物料库位、减少录入工作量、两系统数据实时同步等良好效果。
3、WMS系统提供多种作业策略,当物料到达仓库后,系统能够根据预先制定的策略,优化仓库作业动线,节约叉车和作业人员工作量。
4、库存精细化管理,设定库存上下限,优化库存分配,呆滞产品,提升库存周转率,降低了占货和库存流动不足。
5、建立可视化的报表平台,包括库存查询、历史追溯、盘点清册、仓库分布、仓库利用率、出入库情况等,为公司发展和风险控制奠定了基础。
ERP在很多环节上的细节处理,仍有很多不足。比如在仓库管理方面:
1、ERP系统更倾向于财务信息的管理,对于仓库现场作业过程管控不足,环节出现问题不能及时发现和解决。
2、ERP无法对货物进行区别处理,缺乏收货时的不同流程的规则指引,如建议哪个库位。
3、缺乏条码技术,很多工作都需要人工去完成,例如数据的采集和录入等,工作量大,易出错。
4、缺乏库位管理,库位得不到很好的优化和规划,降低有效使用面积,也增加了出入库工作时间。
5、缺乏防错管理,作业出现错误无法及时发现,以致后续需要花费更多时间来解决。
6、缺乏批次管理,难以实现***先出,也无法实现对库内货品可追溯。
WMS系统不仅弥补了ERP库存的不足,还具有以下优势:
1、WMS系统更倾向于作业过程的管控,可以实时监控现场作业情况。
2、***的批号、系列号管理,完成通过批号、系列号进行分配、分拣、盘点、配送、发货。
3、可以预测人员、安排人员需求,并监控分析实时完成情况,避免加班与工作瓶颈出现。
4、PDA扫码盘点方式,做到账实一致,让库存准确率达99%。
5、自动采集数据并更新到系统后台,做到库存数据动态实时更新。
6、通过条码和批次管理,实现对库内货品的严格管控与可追溯。
7、提供客户驱动的入库、出库的增值服务,支持客户的特殊需求,如特殊包装等。
由此可见,ERP系统虽然功能强,但是对仓库管理还是存在很多不足的,而WMS系统则可以很好弥补ERP系统这个仓库不足。因此一般企业都会将
ERP系统和WMS系统集成使用,不仅能充分发挥它们各自的优势,而且还使ERP系统的数据更及时有效,工作效率更高,推动企业工业4.0建设进程。
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