厦门wms系统厂商推荐 标领与您共同成长

当前，有不少制造企业的仓库都是采用纸质+人工的方式进行数据、流程的管理。然而，随着企业的快速壮大及业务量的不断增加，以致现有的仓库流程难以满足业务需求，出现了诸多问题。因此，企业对仓库的及时性、准确性以及降低库存积压要求越来越高。

在这样的情况下，引入wms仓储管理系统，结合线网络、手持PDA等***的技术手段，可实现对物料/成品的收货、入库、出库、发货、调拨、盘点等业务有效的管理，并对智能货位、***先出、防伪防错漏进行精细化的管理，加快了仓库物流周转，合理化仓库库存，提高发货效率及准确性。同时还可以实现对仓库物资的全流程，控制和管理，进而有效的提高仓储存储空间，提升仓库的仓储能力。终达到降低仓库管理成本，提升企业市场竞争力的终目标。

wms仓储管理系统主要价值：

1、实现了库区库位、物料/成品的条码化管理

2、与ERP、MES、SRM等系统的无缝对接，打破信息孤岛，实现多系统数据同步，提升供应链效率。

3、全程条码化扫描作业，减少纸张浪费。

4、物料/成品的收货、入库、出库、发货、调拨、盘点等流程规范化作业，避免作业随意性，提升准确率和效率。

5、降低对老员工经验依赖，新员工也能快速上手。

6、提升物料/成品的找货速度，且实现***先出。

7、多个仓库报表实时生成更新，实时了解仓库运营情况。

8、数据自动、库存实时自动更新，无需人工录入。

冷库管理系统专为冷链企业、第三方冷库设计的，采用条码/RFID技术，支持货主、仓位、租赁合同、入库、出库、调仓、包仓、冷藏计费、冷库报表和移动端功能，满足订单接收、分派、跟踪、溯源等可视化需求，并通过大数据优化流程、降低成本提，帮助企业提升供应链创新服务能力。

主要效果

1、全程无纸化作业

取消纸质单据，采用RF任务推送模式获取作业任务。减少单证人员、节约打印纸张，降低运营成本，并允许用户在RF和纸张作业之间自由切换。

2、多货主、多仓库管理

系统可以明确区分每个货主的商品信息，即便是同品名、同规格，也可以准确区分，避免了拿错货主的情况，也确保了不同货主冷藏费用计算。

系统支持多仓库管理，合理划分每个库位，避免不同仓库的商品搞混，保证了出库的准确性。

3、质量追溯

系统以条码为媒介，实现货品从入库、拣选、出库、配送等全流程，借助PDA扫描器完成关键数据的，消除人工数据时准确率低、时间长的弊端，让企业可以实时查询货品信息，保证安全。

4、灵活的冷藏计费功能

货物冷藏计费方式可按吨、件、板计算，也可以包仓，包仓则按天和月计费。

自动实时计算冷藏费用，避免少收漏收。

随时都可以进行费用结转，并可打印出费用结算报表，方便追款。

5、丰富报表

智能统计分析各种报表，数据自动归纳，包括仓库每天/月出入库报表、货主每天/月出入库报表、货主库存报表、仓库库存报表、货主费用明细报表、员工计提报表等等。

当前，很多制造企业的仓库，大多数都碰到这样的问题：

1、手工填写入库上架单，手工录入货品入库上架信息，工作量大，且容易出错；

2、每天都在复核出库货品，确保出库货品准确性；

3、由于移库之后库位没有及时更新，以致找不到货；

4、过于依赖老员工，很多货品只有老员工知道货在哪里；

5、库存数据总是不够准确、实时，库存总量总是很高；

6、管理者想要的仓库数据总是不够、清晰、详细等等。

以上仓库问题的出现，主要的原因是仓库的信息化程度低，没有WMS系统的应用，完全是凭人的经验和记忆在管理，出错就在所难免了。所以当仓库有了WMS系统后，仓库的管理就完全不一样了。

1、线上开单，减少纸张使用

日常的入库、上架、出库、移位、盘点等任务开单，都是在WMS系统创建，物料信息清晰、开单方便，可以有效避免开错单的情况。而且创建好任务后，可以通过RF推送到仓管员手上，减少纸张打印。

2、条码管理，减少作业出错

采用条码技术，实现一料一码，一位一码管理，结合PDA手持设备，扫描储位和物料条码进行校验，实时物料作业信息，保证作业准确。作业包括：收货、上架、出库、移库、退料、退货、盘点等。

3、系统指导作业，***先出 ，降低老员工依赖

wms系统可指导员工作业，比如入库会指示合适上架储位，出库时，会根据***先出策略，指示入库早商品储位，员工只需按照指示操作即可，从而降低老员工依赖。

4、数据自动归纳

wms系统会自动记录每天每个环节的仓库数据，并自动进行归纳和更新，包括：库存明细报表、操作记录表、仓库使用表、库存台账、成品出库报表、库龄报表、员工绩效报表等等，从而让管理者知道仓库有哪些货、每天的期初数和期末数、仓库有多少类型的库位，各有多少，每个库位的容积，已用了多少，还有多少没用、每个库位是否饱和，是否充分利用、每天做了哪些工作，工作量有多少等等，这样仓库管理起来更加轻松、简单。