物流wms给您好的建议「标领信息科技」

传统的仓库管理模式并不能满足不断变化的市场节奏，必然会对仓库各环节正常运转乃至销售环节产生影响，尤其是在当前快速发展和变化的时代步伐中，更需要寻求的仓库管理模式，让仓库的各个环节数据得到整合，随时调取，自动化生成所需要报表数据，以更好应对行业竞争。

为此，标领科技针对电子生产型仓库管理中存在的现实性问题，采用条码技术、物联网技术开发出WMS系统，利用信息化方式深入管理流程，精细化管理仓库各个环节，主要体现在以下几方面：

1、WMS具备开放的数据接口，能与内部的ERP系统深度集成，实现两套系统之间的实时数据交互，提升了公司的信息化管理水平，也提升了供应链效率。

2、WMS提供强大的上架、拣选、补货、波次、盘点等策略，在满足客户各类收发货要求的基础上，优化作业流程，减少工作量，同时优化库存摆放布局。

3、通过集中式管理，掌握所有仓库库存，并从不同角度查看库存总量、分布情况、出入库情况等，实现全局库存的可视化。

4、采用条码技术，结合RF手持终端设备，实现仓库无纸化作业，提高库内作业效率。

5、结合PDA设备可自动采集数据，并将数据实时显示到看板上，让仓管员可以实时了解仓库现场作业，更好做出调整。

6、建立了透明化、精细化的管理体系，实现统一的基础数据、作业流程规范，确保企业在未来业务扩展下，也能应对自如。

7、通过批次管理，可以实时记录每种物料/成品在库内流转数据，形成追溯链条，确保质量安全。

标领WMS系统系统专注仓智能管理和提升库内周转率，全程可控、可追溯，精细化管理仓储操作，使作业变得轻松和准确，同时库内流程管理也更为科学、，从而更利于公司业务扩展和增长。

食品产品具有种类、SKU规格、包装形式、数量多等特点，产品管理也需要满足效期管理、商品追溯、***先出等要求，因此对于仓库管理的要求往往会高于其他行业。然而，很多食品企业的仓库作业（出库、入库、退库、盘点等）主要靠手工完成，工作量很大且非常容易出现数据错误，导致仓库管理效率低下，进而影响到整个EPR的运作；

条码WMS系统解决方案

1、建立一体化仓库管理平台，以支持管理者智能化管控，更具可扩展性和可性。

2、对于标签打印，支持原材料标签、成品标签、储位标签、拖盘标签、货架标签等。

3、对现有的仓库面积进行合理划分，每个区域和库位都进行条码标签粘贴，提升仓库使用率，也方便了出入库作业。

4、通过备料管理、产品超检管理、标签核对管理、报表管理、WMS日常操作管理等，满足企业日常仓库作业需求。

5、实现商品库存上下限的预设，可设定出商品保质期限预警及查询，每个时期会报警提示。

6、PDA扫描物料条码，对仓库的库存进行盘点核对，根据实际盘点结果更新库存数量。

7、批次管理，可实时记录物料/成品出入库的时间和存放位置，实现***先出管理，同时也方便后续对物料/成品的质量追溯。

8、与ERP系统无缝集成，出入库作业完成后，数据可实时同步到ERP系统中，生成凭证。

9、包括库存统计分析、出入库分析、安全库存分析及预警、仓库利用率、盘点统计分析等报表，为管理者提供准确的数据支持。

电器行业的现状

1、产品零配件品种、型号繁多，加大管理压力。

2、某些主零件交期长，需根据市场预测提前购买或保持一定的库存；

3、信息传递主要靠纸张单据，沟通效率低下；

4、信息化程度较低，很多仓库作业依赖人工经验去判断和完成，对人工要求高；

5、产品零配件无条码标识，难以实现批次管理﹨质量追溯管理，也难以做到***先出；

6、库存准确率低，对日常的采购、生产和销售计划影响大，库存成本高。

针对以上管理现状，电器企业可以引入条码WMS仓储管理系统，打造标准化、信息化仓库作业流程，改善各仓管理传统手工作业易出错、库存帐实差异大等现状，简化作业流程。并能与现有的SAP ERP系统进行无缝对接，实现企业的升级，突破发展壁垒，打造核心竞争力。

电器仓库条码WMS系统收益

1、通过条码技术+条码标签，规范物料/产成品的标识管理，为后续的条码管理和追溯管理打好基础。

2、仓库信息实时采集，为管理者实时掌握仓库情况奠定了基础。管理者可随时查询物料/成品结存、滞留情况，随时发现问题，做出应对决策，也可即时查看和订单下达、在做、完工等情况，进行合理任务安排。

3、包括盘点，入库，出库，上架，下架，调拨、补货等作业，都可以使用PDA扫码去完成，作业全程无纸化，不需要人为脑力去记，库存数据更精准，作业效率更高。

4、通过WMS系统数据，可自动计算生产人员绩效，实现作业工时细化管理，数据透明化，确保绩效 考核公平公正。

5、通过条码技术和批次功能，实时记录物料/成品出入库的时间和存放位置，实现***先出管理，同时也方便后续对物料/成品的质量追溯。

6、WMS系统可以与SAP ERP、SRM、MES系统等无缝集成，打破信息孤岛，实时多系统数据实时同步，加强对企业各种业务进程、数据输送、信息传递的有效把控。

7、因为数据的实时共享，企业的物流、资金流、信息流实现了高度的统一，让企业决策层随时了解掌握企业的运营质量。

广东某电子公司是一家***从事PCB板研发、生产、销售与服务的科技企业。随着业务的不断发展，对仓库的管理需求也越来越高，但由于前期管理方式和技术因素等限制，仓库管理效果并不理想，货多难找、库存不准、流程混乱等问题一直存在。

通过引入WMS仓储管理系统，利用信息化方式深入管理流程，优化仓储管理，以应对行业竞争和提升仓库管理效率。

信息化要求

1、通过条码应用，实现对产品的溯源及质量，消除手工纸张记录现象；

2、通过系统及时了解仓库作业执行进度，方便找出作业过程中存在的问题；

3、全程严格的序列号管理，支持一级序列号和二级序列号的精准出入库；

4、规范库内管理、优化流程，结合RF设备操作，提高作业效率和准确率；

5、与内部的SAP ERP系统集成，提升SAP系统运用效能。

解决方案：

1、通过开发SAP ERP系统和WMS系统的数据接口，WMS系统将自动获取SAP ERP系统中的入库单、出库单、基础资料等，保证了数据的一致性， 减少了人工操作，防 范人为错误。

2、规范作业流程，避免员工随意作业情况，只需要按照系统提示去工作，即可快速准确完成入库、上架、拣货、盘点、补货、出库等作业，从而进一步提升仓储作业质量。

3、实时掌控库存情况，精准库存管理，库位规划***管理，货品状态监控，保证每款货品数量位置在系统清晰明了，这也保障了货品减少丢货串货的情况发生。

4、从产品入库开始，WMS开始记录时间节点及操作人，到各个工序的操作及转运，并将其实时呈现在看板上，让管理者可以随时了解作业进度，并对问题进行解决，提高作业效率。

信息化应用价值

1、产品质量全过程追溯，实现对库内货品的严格管控。

2、绩效考核有依据，实时记录每位员工作情况，使得绩效考核更有说服力。

3、作业效率大幅提升，系统直接指导作业，加上PDA扫码防错机制，提升了作业准确率。