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冷库管理系统是一款专门针对冷库业务流程的信息化软件，可以帮助冷库企业解决出入库作业效率低，出错率高和费用计算复杂繁琐且易出错等问题，并提升冷库库位使用率、优化出入库流程，自动计各货主费用明细等等，既保证了业务数据和财务数据的准确性，又提高了企业经济收益。

成熟冷库管理系统标准

1、建立货主资料，包含货主编号、名称、手机、地址、欠款限额等等，方便后续维护和管理。

2、建立协议价格：在入库前，建立协议价格，包括货主名称、每天单价、计费单位（吨、件、板）、出入库杂费等。

3、包仓合同：在入库前，建立包仓合同，支持按天和按月计费，也可以管库存。

4、入库管理：根据预约信息，填写好货主，入库商品、件数、件重、吨数、板数等信息，交给理货员和仓管员进行处理，完成入库。入库完成后，打印存货卡给到货主，作为货主出库的凭证之一。

5、出库管理：根据预约信息或者存货卡，填写好货主，出库商品、件数、件重、吨数、板数等信息，交给理货员和仓管员进行处理，完成出库。

7、费用结算：自动计算冷库客户冷藏费和操作费，灵活结算需要收款的欠费明细。

8、报表查看：查看近段时间货主费用、库存、出入库等数据明细。

冷库管理系统优点：

1、智能出库管理：***先出原则，优先出库***库的批次货物，也可以根据货主要求批次出库。

2、智能库位管理：采用条码技术，建立统一库位数据库，将贴上条码标签区分，提升冷库利用率、存储率和找货效率。

3、智能分析报表：智能统计分析各种报表，数据自动归纳，为管理者提供更为准确数据分析。

4、自动费用计费：自动实时计算冷藏费用，避免少收漏收。

5、智能费用打印：打印出的每个货主费用报表，都可以让其知道这个月出入库情况、各种费用金额明细和剩余库存等信息。

6、移动码作业：理货和仓管员利用PDA设备，快速准确完成出入库作业，实时自动同步数据到PC端方便快速。

电子企业库存管理痛点

1、电子产品材料型号规格多，难区分、不易找，以致不少产品堆积在角落里找不到，增加库存积压风险。

2、收发货的准确性和时效性基本上要依赖仓管员的经验和判断，发错货、找不到情况时候发生。

3、事后又人工记录出入库数据，然后再录入到电脑上，整个过程存在记录错误和录入错误的情况，且耗时较长，库存数据不够准确和实时。

4、有时因客户订单变更、因产品版本更新、因供应商供货超量等情况，以致产生不少呆滞料。

5、***先出难实行，即将过期的呆滞料多，库存成本高。

6、人工盘点耗时耗力，且数据不准，账实难以一致。

7、缺乏批次管理，物料/产品追溯困难。

电子库存WMS系统解决方案

1、按照货品SKU进行仓库库位划分，通过扫码让货品与库位对应，在上架和拣货时进行库位提示，“该放到哪里、该去哪里拿？”一目了然，降低辨别难度，缩短搜索路径，提升作业效率和准确率。

2、生产领料、生产入库、销售出库等环节，都可实现全流程扫码作业，实时作业数据自动采集，让仓管员可以实时了解作业进度，更好进行调整。同时员工的作业量也可大大减少。

3、产品入库和出库后，都会进行的库存动态更新，确保库存数量实时准确。同时提供完整的库存日志，记录系统操作痕迹和库存变化情况，保证库存追溯的有据可查。

4、通过PDA扫描盘点，数据实时回传到PDA界面上，并自动于系统任务进行核对，出错会发出预警，从而保证盘点过程中准确和轻松。事后还能生成盘点报表，做到账实一致。

6、***先出策略，优先出库入库较早的物料/成品，减少呆滞料，提升库存周转率。

7、可对仓库存在中的物料/成品数量进行查询，让自己可以准确掌握每个物料/成品的现有库存情况。

8、可与外部信息系统，如SAP、ERP、SRM、MES等系统无缝集成，避免各系统数据不同步，提升办公效率，优化供应链管理。

数字化技术作为现阶段企业发展的核心之一，为企业精细化转型提供了契机。但大多数企业在推进精细化管理、谋求数字化转型的过程中，仓库却逐渐暴露出如下问题：

1、缺乏有效的信息化管理系统，仓库员工每天的工作量大，降低了仓库运营效率。

2、对人工经验要求高，日常收货、领料、找货、下架、盘点等作业依赖人工经验去完成，领错料、发错货时有发生。

3、仓库的规划也不好，没有明确固定的堆码位置，货物随便堆放，有时还会阻塞通道，加大了出入库的困难。

4、由于是人工记账和盘点，仓库里面实物数量和账面不一致，数量不准，对生产、销售，乃至整个企业运作都造成困扰。

5、虽然有SAP ERP系统使用，但注重的是财务管理，难以做到对作业过程管控，而且数据还需人工录入更新，存在滞后性和不确定性。

面对现有问题，企业应如何有效实现仓库流程与库存管理，赋能业务增长呢？WMS仓库管理智能化平台。

1、采用条码技术，赋予物料/成品和库位特有的条码编号，为后续仓库规划、物料/成品精细化管理和扫描作业打好基础。

2、在上架、领料和下架过程中，可扫码让货品与库位对应，并可进行库位提示，如这个物料/成品放哪里好，在哪个库位可以找到。降低辨别难度，降低人工经验依赖，提升作业效率和准确率。

3、生产领料、生产入库、销售出库、补货、调拨等环节，都可实现全流程扫码作业，实时作业数据自动采集，让仓管员可以实时了解作业进度，更好进行调整。

4、标准化作业流程，优化作业环节，加上***先出策略，大大减少呆滞料情况，降低人工作业成本的同时，也提升库存周转率。

5、可对仓库存在中的物料/成品数量进行查询，让自己可以准确掌握每个物料/成品的现有库存情况，保证采购、销售、生产等计划正常运行。

6、通过SAPERP、SRM、MES等系统无缝集成，建设企业业务一体化平台，并提升供应链的韧性，为企业数字变革提供坚实后盾。

为了让企业可以有效提升仓库信息化水平，降低人工经验依赖，提高数据准确率和整体作业效率，提升库存周转率，满足业务扩展需要等。标领推出全新的WMS系统，从仓库全局出发，给企业带来不一样仓库管理体验。

一、集成ERP系统，让数据实时互通互联

WMS系统具有很好的扩展性，可以与ERP系统无缝集成，打破信息孤岛，让两系统数据实时互通互联，实现上下游整体供应链管理的透明化和协同管理，各环节作业无缝衔接，提升数据准确率和整体作业效率。同时，两个系统集成后，出入库作业完成后，WMS会自动过账到ERP系统中，生成凭证，做到消除手写记录错误、准确记录物料库位、减少录入工作量等良好效益。

二、作业过程可视化管理

实行条码化管理，全程PDA扫描作业，让作业数据从人工采集转为自动采集，并可自动上传到WMS系统上，让管理人员可以实时掌握作业动态，及时发现问题，保证作业按时、准确完成。

三、批次管理，***先出

赋予每个物料/成品批次码，结合条码技术，实时记录物料/成品在库内流转情况，出现问题可以快速***到具体环节和责任人。同时，根据批次码和***先出策略，做到优先出库入库较早商品，也可以做到按批次出库，满足客户发货需求的同时，也能提升库存周转率。

四、库存管理 降低成本

通过库存功能，在需添加产品时，录入库存上限、下限，当库存高于上限实时预警，提醒清仓处理，库存数量低于下限实时预警，提醒及时备货。同时，详细的库存信息报表，做到库存可视、可查、可控和可追溯管理，让管理者对现有库存情况做到心中有数，自然而然能降低不少库存成本。

五、提升信息化水平 树立企业良好形象

通过WMS系统集成ERP系统应用后，现场管理有条不紊，仓库整洁有序，员工也更积极配合，省去了很多不必要的麻烦。而且流程环环相扣，库存、作业记录实时追溯，无需纸质流转，大大提升了信息传递效率，从而提升了仓库信息化水平，树立企业良好形象。