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物流仓库管理系统主要亮点：

1、建立全程信息化作业标准

通过仓库管理系统的应用，可以对仓库的收、发、移、补、盘、库存、仓库人员以及内部各类管控流程均进行信息化管理，从商品入库——库内业务操作——出库，从分类分区、***定量等维度实现精细化管理。

2、降低仓储成本

在仓储运营过程中，仓库空间成本、货品损坏成本、作业犯错成本、库存成本、沟通成本、纸张成本等等都是不可忽视的成本浪费，而通过仓库管理系统的应用，则可以大大减少这些成本的浪费。

1）仓库空间成本：系统可以协助仓管规划好仓库、库区和库位，并根据部分货品的特性进行合理摆放，减少堆积、找不到库位上架、找不到货品、通道拥挤等情况，大大提升仓库使用空间

2）货品损坏成本：系统根据上架策略，可以将货品合理摆放到库位上，避免出现随意摆放在某个角落、货叠货等情况，同时系统还能记录货品出入库情况，出现货品质量问题可快速锁定到某个环节和作业人身上，降低了货品损坏成本。

3）作业犯错成本：系统结合PDA手持设备，实行全程条码扫描作业，若扫描的条码与系统上的不符合，则会发出提醒，保证了作业的准确性。

4）库存成本：通过库存管理，让仓管实时了解每个产品的库存数量、存放位置、入库时间、效期时间、条码编号等诸多信息，为生产、销售和采购提供更的数据支持，也降低了库存积压成本。

3、可视化管理

根据仓库管理系统自身策略，可商品进行严格的批次管理、效期预警，实现全程可视化管控，有效保障货品质量安全。

4、系统集成

仓库管理系统可与ERP、MES、TMS、SRM等系统无缝集成，不仅可从ERP系统中获取采购订单、销售订单、备料单、生产补料单等业务信息，还能将在仓库系统作业的数据实时返回给系统，生成对应凭证号，提升各系统服务与运营质量。

东莞某电器制品公司是一家从事研发、生产和销售小型家用电器的制造型企业，公司拥有高素质、的销售和技术服务团队，产品质量享有较高的声誉。

公司作为国内小型家用电器提供商，较早的进行了信息化建设，已经成功应用了ERP系统及MES系统。随着业务的不断扩展，加上仓库信息化程度较低，以致现有的仓库模式难以满足业务发展的需要，尤其是在批次管理、实时库存管理及仓库现场管理等方面。

为了更好的提升仓储管理及产品的追溯管理，公司与标领科技进行合作，在原材料仓和成品仓中引入WMS仓储系统，精细化管理库内原材料、成品、散件（半散/全散）等，实现严格***先出，减少对老员工的依赖，达到整齐、美观、存放有序的作业要求。

智能化仓储解决方案：

1、批次管理

WMS提供智能化的批次管理，在出入库时系统自动记录产品的批次、生产日期、入库日期等，按照***先出或者批次推荐库位，减少呆滞品降低成本。

2、条码管理

WMS系统提供供应商管理平台，规范化供应商条码。而且采用全流程条码化作业管理，包括收料、质检、上架、出入库、盘点等流程，能校验出入库，减少差错，提升作业效率和准确率。

3、库存管理

通过条码技术的应用，数据从人工采集转为自动采集，大大提升了库存数据的实时性和准确性。同时通过库存管理，让仓管实时了解每个产品的库存数量、存放位置、入库时间、效期时间、条码编号等诸多信息，为生产、销售和采购提供更的数据支持。

4、看板管理

WMS系统集成看板系统，实时将现场作业情况呈现到看板上，让仓管实时了解当前的作业进程，如收了多少货，还有多少货还没有送到等等，提升对仓库现场的处理能力。

5、集成管理

通过WMS系统与ERP 和 MES系统集成后，打通信息流，实现信息对接，减少中间环节，提升各系统服务与运营质量。

仓库作为企业运营重要一环，其管理好坏直接影响到采购、生产、销售、财务等部门的运营。毕竟如果仓库的库存不清楚，采购时便会出现部分物料多采、漏采，生产部门则出现多产或者少产，销售则容易出现缺货超卖，从而影响到财务的计算，造成企业损失。而wms系统的应用则可以很好解决这些问题。

wms系统主要解决方案

1、收货入库管理

wms与srm系统集成，srm将收货和物料条码同步到wms中，然后员工利用PDA扫描物料上的条码和待检区储位条码，自动采集数据与任务进行校验，无误后提交即可，自动增加待检库存。

2、质检结果

收货完成后，这批物料会上传到ERP系统中进行质检。质检完成后，通过结果同步到wms系统中。对于质检为良品的物料，员工利用PDA扫描物料上的条码和良品区储位条码，输入数量后提交，即可增加良品库存。对于不良品的物料，员工利用PDA扫描待检区储位和物料条码，输入数量后提交，即可减少库存。

3、成品入库

wms与mes、erp系统集成，erp将成品入库单同步到wms中，mes则将成品条码同步到wms中。员工利用PDA扫描成品上条码，自动带出，然后再扫描储位和成品条码，完成后提交即可，自动增加成品良品库存。

4、生产退料入库

wms与erp系统集成，erp将生产退料单同步到wms中。员工利用PDA扫描储位和物料上条码，输入数量后提交即可，自动增加物料库存。

5、备料单出库

erp将备料单同步到wms中。wms系统根据***先出策略，指示下架储位，然后员工利用PDA扫描储位和物料上条码，输入数量后提交即可，自动减少物料库存。

6、销售出库

erp将销售出库单同步到wms中。wms系统根据***先出策略，指示下架储位，然后员工利用PDA扫描储位和成品上条码，输入数量后提交即可，自动减少成品库存。