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数字化转型的本质是创造数字应用价值，即企业从营运模式到***、流程、机制、系统进行的适配改造，形成企业全流程、全价值链、全生命周期的数字化管理，让数据形成流动，解决经营管理中的不确定性问题，提升竞争力、提高利润。

而仓库作为数字化转型的关键部门，需要一套以数字化管理为，覆盖企业业务流程，并能与其他应用系统（如SAP、MES、SRM、WCS）对接的wms仓储系统，构建透明化

精益化仓库管理体系，辅助管理层及时准确决策，加速数字化转型。

wms仓储系统解决方案是建立在供应链协同与智能仓储物流体系的，结合条码采集设备、看板系统等硬件设备，能够对采购、生产入库、销售出库、调拨、盘点等业务环节数据实时采集，根据作业数据进行及时的调度控制，提升作业人员的效率及准确率，实现对仓储物流信息化、可视化的管理；同时通过与SAP、MES、SRM、WCS等系统集成，打造全流程数字化平台，提升企业竞争力

主要价值体验：

1、规范仓库内各项作业流程，以智能的仓储物流体系处理庞大的日订单量，且保证了作业的准确性。

2、自动分配作业任务到岗位员工手中，员工通过PDA查看任务即可，减少纸张打印，实现无纸化作业。

3、实行一物一码管理，解决一物多码的问题，既方便日常作业，也可快速进行质量追溯。

4、支持Excel导入开单管理，提升开单效率速度，减少车辆等待时间。

5、所有作业数据都是自动采集，并可形成操作记录，出现问题可以快速处理。

6、与看板集成后，实时管控现场作业，保障日常任务按时完成。

7、与SAP、MES、SRM、WCS等系统集成，打破信息孤岛，让整个企业的数据得到很好的分类、归纳、互通，提升供应链协同效率。

想要改善仓库成本管理，首先要地找出瓶颈，才能更好地对症下药：

1、仓库面积成本：货品乱堆放和堆积，造成了仓库面积浪费；

2、货品损坏、丢失成本：货品损坏、丢失后，无法找到对应的原因和责任人；

3、作业出错成本：收错货、发错货、备错料、多出货等作业问题，增加后续处理成本；

4、库存成本：缺乏***先出和效期管理，且无法实时掌握准确库存，库存积压高，周转率低；

WMS仓库管理系统主要场景成本控制

1、仓库面积

通过系统的仓位管理，协助企业规划好每个仓库的区域、库位，如收货区、待检区、退货区、物料区、成品区，并在这个库位上贴上条码编号进行标记。同时，结合系统的上架策略，指引员工将物料/成品放到合适的库位上，解决乱摆乱放的问题，同时将物料/成品与库位绑定，方便后续找货。

2、追溯管理

WMS系统采用条码技术，结合批次功能，可以实时记录每个环节的作业信息，实现物料入库到成品出库全过程的可视化、信息化管控。比如有一个成品的库存少了或者损坏了，都可以进行问题追溯：成品是什么时候生产入库的，由谁操作的，数量多少、条码编号为多少、存放在哪个储位、为多少、出库了多少、什么时候出库的、出了哪个储位的等等，从而更快***到相关环节和作业人，减少损失。

3、改善作业环节

WMS系统规范各环节流程，结合PDA手持设备，实现全程条码扫描作业。通过PDA扫描物料/成品上条码，实时采集物料/成品的信息，并与作业任务进行校验，减少收错货、发错货、备错料、多出货等作业问题，保证作业准确率。

同时，每当任务结束后，无需人工录入作业数据到系统中，系统会自动更新作业数据，让你实时掌握库存数量。

4、库存管理

出库时，WMS系统的***先出策略，可以指示员工去出早物料/成品的库存，且可以校验每个出库的物料/成品是否是早日期的，如果不是则无法出库，提升了库存周转率。

wms信息化系统主要应用环节

1、采购收货

统一不同供应商来料条码模板，提升员工收货效率和准确率同时，也方便对来料条码管理和供应商追溯。

2、产品生产入库

企业存在mes系统下，wms可以获取mes系统中成品条码，提升入库效率的同时，也可做到两个系统成品条码、库存一致，方便追溯和管理。

3、销售出库

wms系统根据出库策略，可以优化拣货路径，并可告诉员工到哪个储位取货，同时结合条码采集设备，验证出库的产品、数量是否正确。

4、盘点管理

盘点时，可以做到从零库存库位盘点到有库存库位，也可以反过来。同时盘点结束后，可以将实盘数转为现有库存数，做到实账一致。

5、现场可视化

通过WMS 使用，所有环节的作业数据、进度数据均能实时体现，省去专人统计的同时提高数据准确性、实时性，方便管理者安排人员处理突发或者紧急任务。

主要应用价值

1、通过条码和批次管理，实现全过程产品质量追溯，实现追溯准确率 100%。

2、仓储条码应用，减少人员工作量同时，大幅提高工作效率，数据准确率 100%。

3、对仓库工作流程进行了梳理、规范和优化，提升仓库信息化水平。

4、库存准确 100%，***先出实行，大幅度降低呆滞料成本。