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电子企业库存管理痛点

1、电子产品材料型号规格多，难区分、不易找，以致不少产品堆积在角落里找不到，增加库存积压风险。

2、收发货的准确性和时效性基本上要依赖仓管员的经验和判断，发错货、找不到情况时候发生。

3、事后又人工记录出入库数据，然后再录入到电脑上，整个过程存在记录错误和录入错误的情况，且耗时较长，库存数据不够准确和实时。

4、有时因客户订单变更、因产品版本更新、因供应商供货超量等情况，以致产生不少呆滞料。

5、***先出难实行，即将过期的呆滞料多，库存成本高。

6、人工盘点耗时耗力，且数据不准，账实难以一致。

7、缺乏批次管理，物料/产品追溯困难。

电子库存WMS系统解决方案

1、按照货品SKU进行仓库库位划分，通过扫码让货品与库位对应，在上架和拣货时进行库位提示，“该放到哪里、该去哪里拿？”一目了然，降低辨别难度，缩短搜索路径，提升作业效率和准确率。

2、生产领料、生产入库、销售出库等环节，都可实现全流程扫码作业，实时作业数据自动采集，让仓管员可以实时了解作业进度，更好进行调整。同时员工的作业量也可大大减少。

3、产品入库和出库后，都会进行的库存动态更新，确保库存数量实时准确。同时提供完整的库存日志，记录系统操作痕迹和库存变化情况，保证库存追溯的有据可查。

4、通过PDA扫描盘点，数据实时回传到PDA界面上，并自动于系统任务进行核对，出错会发出预警，从而保证盘点过程中准确和轻松。事后还能生成盘点报表，做到账实一致。

6、***先出策略，优先出库入库较早的物料/成品，减少呆滞料，提升库存周转率。

7、可对仓库存在中的物料/成品数量进行查询，让自己可以准确掌握每个物料/成品的现有库存情况。

8、可与外部信息系统，如SAP、ERP、SRM、MES等系统无缝集成，避免各系统数据不同步，提升办公效率，优化供应链管理。

国内很多制造企业的现状：仅用一套ERP系统来提升生产、设计、订单、销售、成本、库存等方面管理，在供应链端和整体流程方面显得有些薄弱，给企业的管理带来不小挑战。例如，仓库现在还是处于手工作业阶段，很多流程都是靠经验去判断和完成的，一旦出错，需要花费不少人力进行修正，效率低下。而且数据是需要人工事后手写记录的，然后交由录单人员录入，整个过程存在写错、录错、忘记填写和录入、寻找和核对单据困难等问题，以致库存数据存在错误性和滞后性等等。

而对于以上的仓库现状，企业可以通过上线一套WMS仓库管理系统来进行优化，让仓库的作业流程都按照规范化操作，减少作业中出错的概率。而且与ERP系统无缝集成后，实现上下游整体供应链管理的透明化和协同管理，各环节作业无缝衔接，提高了数据准确率和整体作业效率，从而可随时随地为客户提供更好产品和服务，树立良好的企业形象。

主要的变化：

1、实行条码化管理，从传统的手写库存卡到现在全部条码化管理，只需扫码即可，减少了出错率又提高了作业效率。

2、仓库中各项数据来源非常明确，工作出错的概率要小很多，对工作规范有很大提升。

4、以前都是盘点后人员手工录入系统，现在实行条码化管理随时随地都可盘点，既减少了差错又提高了效率。

5、多种作业策略，灵活满足作业需求，加上系统的指引式作业，降低了对人员的依赖性，节约了工作成本。

6、与ERP系统集成后，在日常出入库作业，WMS先从ERP中获取出入库信息，然后通过WMS系统的库位指引，准确快速完成出入库作业，并自动过账到ERP系统中，做到免除手写记录错误、准确记录物料库位、减少录入工作量、两系统数据实时同步等良好效果。

7、库存精细化管理，设定库存上下限，优化库存分配，呆滞产品，提升库存周转率，降低了占货和库存流动不足。

8、现场管理有条不紊，仓库整洁有序，员工也更积极配合，省去了很多不必要的麻烦。

通过WMS系统的深入应用后，越来越多的改善在仓库中展现出来：

1、信息集成

WMS系统具有可扩展性，能够与企业内部的SAP ERP、金蝶用友ERP、SRM、MES等系统无缝集成，实现多系统的业务数据和资源的共享，避免传统的信息孤岛现象的发生，提升供应链的执行力。

2、规范作业流程

通过库位模块，合理规划好区域和库位，方便货品在入库时，操作人员可按照系统指示库位上架，自动将库位与商品绑定，避免了员工随意摆放、随意作业的情况，使得仓库的基础工作得到加强，工作质量进一步得到保证。

3、加强内部控制

在工作控制方面能够做到分工明确，适时控制，每一环节所存在的问题也都可以随时的反映出来，WMS系统可以提供绩效评定所需要的数据，绩效考核做到公平公正且透明化，员工积极性得到提升。

4、减轻日常工作量

采用条码技术，赋予每个物料/成品、库位条码编码，结合PDA设备使用，员工可通过扫描条码快速完成入库确认、上架、领料、拣货、盘点、出库、补货等作业，数据自动采集并上传到WMS系统后台，无需人工手工录入，减轻了录单人员工作量。

5、精细化库存管控

PDA扫描盘点模式，可将自动核对帐面库存和实际库存的成品情况，生成盘点差异报表，保证库存准确率。同时WMS系统带有库存预警功能，能自动监控仓库中库存商品的数量，当商品数量不在设定的范围内时，系统就会自动预警，保证库存充足，不积压。

6、产品追溯

通过批次码管理，实时记录产品的出入库时间和存放位置，实现***先出管理，同时也方便后续对产品的质量追溯。

7、帮助决策

丰富的报表功能，生产出入库分析表、仓库出入库分析报表、库存分析表、盘点明细报表等等，让决策层能够及时得到仓库动态的经营数据分析，协助企业进行正确决策

8、灵活管理

WMS系统蕴含***的管理思想，帮助企业建立事前计划，事中控制，事后分析的管理体系，强化仓库灵活，创新，低成本经营优势互补，使快者更快，强者更强。

广东某电子公司是一家***从事PCB板研发、生产、销售与服务的科技企业。随着业务的不断发展，对仓库的管理需求也越来越高，但由于前期管理方式和技术因素等限制，仓库管理效果并不理想，货多难找、库存不准、流程混乱等问题一直存在。

通过引入WMS仓储管理系统，利用信息化方式深入管理流程，优化仓储管理，以应对行业竞争和提升仓库管理效率。

信息化要求

1、通过条码应用，实现对产品的溯源及质量，消除手工纸张记录现象；

2、通过系统及时了解仓库作业执行进度，方便找出作业过程中存在的问题；

3、全程严格的序列号管理，支持一级序列号和二级序列号的精准出入库；

4、规范库内管理、优化流程，结合RF设备操作，提高作业效率和准确率；

5、与内部的SAP ERP系统集成，提升SAP系统运用效能。

解决方案：

1、通过开发SAP ERP系统和WMS系统的数据接口，WMS系统将自动获取SAP ERP系统中的入库单、出库单、基础资料等，保证了数据的一致性， 减少了人工操作，防 范人为错误。

2、规范作业流程，避免员工随意作业情况，只需要按照系统提示去工作，即可快速准确完成入库、上架、拣货、盘点、补货、出库等作业，从而进一步提升仓储作业质量。

3、实时掌控库存情况，精准库存管理，库位规划***管理，货品状态监控，保证每款货品数量位置在系统清晰明了，这也保障了货品减少丢货串货的情况发生。

4、从产品入库开始，WMS开始记录时间节点及操作人，到各个工序的操作及转运，并将其实时呈现在看板上，让管理者可以随时了解作业进度，并对问题进行解决，提高作业效率。

信息化应用价值

1、产品质量全过程追溯，实现对库内货品的严格管控。

2、绩效考核有依据，实时记录每位员工作情况，使得绩效考核更有说服力。

3、作业效率大幅提升，系统直接指导作业，加上PDA扫码防错机制，提升了作业准确率。