制造业wms仓库管理系统询问报价「在线咨询」

某食品公司是一家从事食品饮料、调味料研发、生产和销售的综合性企业。目前公司已进入快速发展阶段，随着客户日益多元化、人员与规模的快速增长，为了进一步规范工作流程，提升库存管理水平，公司决定引进标领wms系统，不断增强企业的竞争实力。

此次合作，标领wms系统将精细化管理海量SKU货品，满足业务多样性管理需求，并适配算法策略优化作业绩效，实现仓储物流一体化、可视化管理，助力协同上下游资源为客户提供更高的服务。

wms系统方案特点

1、满足业务多样性管理需求

仓库中物料/成品种类多、规格不一、数量大，实行精细化管控；

平台仓和货加仓并存，做到合理划分和标识，并在系统进行统一维护、新增和删除；

对接外部系统多：ERP、SRM、防伪系统，提升各部门协同效率；

供应商多，实现来料条码统一规范化；

物料/成品效期管理，减少过期损失；

条码标准化及溯源管理，满足产品质量追溯要求。

2、适配算法策略优化作业绩效

上架策略：除了可以自动推荐空闲储位上架外，还可以根据特殊产品定义不同的上架作业策略；

***先出策略：出库时，必须要出库入库早批次的物料/成品，如果要跳过***先出，某个批次出库，则需要输入审核账号进行验证，并生成一个跳过***先出的记录，方便后续追溯。

出库策略：出库时，系统会指示下架储位，并做成：储位+入库时间（从早到晚）+数量显示，方便员工找货；由于存在多单同时作业的情况，一旦某个出库单据扫描了部分物料/成品库存，那么下一张单就无法扫描这些部分库存，同时推荐储位显示会自动减少部分库存。

盘点策略：支持季节性盘点和非季节性盘点策略，季节性盘点则是暂停整个仓库作业，直到盘点完才能进行作业。

RFID仓库管理系统主要应用价值

1、

通过手持机终端、门禁终端、AGV等实时执行，实现了现场查询、现场操作、现场提交功能。

库管人员、操作员能够通过相关设备，获取相关信息，进行操作，把操作结果及时反馈到系统，加强了信息的传输效率。

2、管理好

现场核对货物和库位，单据自动生成，避免人工处理带来的出错率，同时，系统全程记录货物的移动过程，实现了可追溯性，堵塞了管理漏洞。

支持远程库位信息的查询、现场出入库操作提交、现场仓库内部数据处理提交或查询，极大的提高仓库人员的信息化水平，从而提高仓库管理运作能力。

简化了管理，规范了操作，管理不再严重依赖员工素质。

3、提高利用率

电子屏实时动态显示货位存储SKU情况，提高拣货效率、优化拣货路径。

4、成本低

不需要持续投入；系统规模没有限制，硬件设备可根据自身情况选择；减少人员配置。

每个企业发展需要的，莫过于流动资金，仓库库存意味着占用流动资金。如果库存过多、积压过久、货品过期、经常丢失，等于大量流动资金被占用、贬值或消失，从而导致公司可用资金变少，轻则影响发展，重则企业。因此仓库管理非常重要。

然而，很多企业仓库总是出问题，弄得其他环节跟着一团糟：

1、物料不断采购，但急用的总是找不到，不够用，不用的却堆积如山；

2、没有做好效期管理，每次盘点总能盘出大量过期物料；

3、没有做好上架策略，同一种物料放在多个不同储位上，有些储位还堆积好几种不同物料；

4、库存不准确，经常发错货，导致仓库与销售、采购、生产、财务等矛盾重重；

5、作业效率低，经常加班加点，人工成本高。

条码仓库管理系统集多仓库、多功能、多算法管理于一体，可以协助企业建立标准的仓储管理作业流程，通过业务规则指导人员作业，降低对人员的依赖，使作业的结果、目标和过程的效率更大化，提升作业的准确率，实现精益化的仓储管理，解决仓储管理各作业环节的痛点。主要表现在：

1、合并同品种、同批号上架到同一货位，并自动生成理货计划和任务，指导人员作业；

2、系统实现仓库、业务一体化管理，库存数量自动随采购入库、生产入库、销售出库、领料出库等增减，。

3、库存汇总表、变动表、对比表、库龄表、周转率、操作日志等，应有尽有，实时监控每个物料从入库到出库整个物流过程，实时。

4、提供库存预警，库存高于上限或低于下，自动预警；库龄预警，当效期临近时，自动预警。

5、实现从依靠经验的决策转变为依靠数据的决策、从事后追责转变为过程的实时监管、从人工找货转为系统***找货、从人工采集数据转为自动采集数

企业发展本身是一个循序渐进、不断完善、没有终点的过程。从每个环节的点滴改善，到管理水平的整体提升，只有不断借助新兴技术打造自动成长的能力，才能随需应变，历久弥新，而仓库管理系统正是这一方面的软件工具。