珠海wms系统排名信赖推荐「标领信息科技」

某食品公司是一家从事食品饮料、调味料研发、生产和销售的综合性企业。目前公司已进入快速发展阶段，随着客户日益多元化、人员与规模的快速增长，为了进一步规范工作流程，提升库存管理水平，公司决定引进标领wms系统，不断增强企业的竞争实力。

此次合作，标领wms系统将精细化管理海量SKU货品，满足业务多样性管理需求，并适配算法策略优化作业绩效，实现仓储物流一体化、可视化管理，助力协同上下游资源为客户提供更高的服务。

wms系统方案特点

1、满足业务多样性管理需求

仓库中物料/成品种类多、规格不一、数量大，实行精细化管控；

平台仓和货加仓并存，做到合理划分和标识，并在系统进行统一维护、新增和删除；

对接外部系统多：ERP、SRM、防伪系统，提升各部门协同效率；

供应商多，实现来料条码统一规范化；

物料/成品效期管理，减少过期损失；

条码标准化及溯源管理，满足产品质量追溯要求。

2、适配算法策略优化作业绩效

上架策略：除了可以自动推荐空闲储位上架外，还可以根据特殊产品定义不同的上架作业策略；

***先出策略：出库时，必须要出库入库早批次的物料/成品，如果要跳过***先出，某个批次出库，则需要输入审核账号进行验证，并生成一个跳过***先出的记录，方便后续追溯。

出库策略：出库时，系统会指示下架储位，并做成：储位+入库时间（从早到晚）+数量显示，方便员工找货；由于存在多单同时作业的情况，一旦某个出库单据扫描了部分物料/成品库存，那么下一张单就无法扫描这些部分库存，同时推荐储位显示会自动减少部分库存。

盘点策略：支持季节性盘点和非季节性盘点策略，季节性盘点则是暂停整个仓库作业，直到盘点完才能进行作业。

通过物流wms系统的应用，可以帮助物流企业实现仓库的信息自动化、精细化管理，指导和规范仓库人员日常作业，完善仓库管理、整合仓库资源，实现数字化管理。出入库、调拨、库存量、仓库使用空间等业务可做到实时查询与监控，提升业务效率和准确率，减少不必要的时间损耗和成本，从而提高企业效益。

主要应用场景

1、仓库规划

通过对各个仓库的储位规划，实现一位一码管理，并在系统中设置每个仓库、库区、储位的容量，生成一个仓库容量使用报表，实时显示每个仓库剩余使用空间，方便对仓库中的货品进行调拨，腾出更多空间来存放新货主的商品，提升企业收益。

2、收货上架

货主事先发送货信息给到开单员，然后开单员事先创建好到货单，并打印好条码标签。

当货品到库后，仓管员利用PDA查看到货人员，边核对商品边贴上条码标签进行绑定，实现一物一码管理

收货完成后，叉车员将货品拉入库中，系统会指示空闲的储位进行上架摆放，叉车员只需根据指示，扫描储位和商品条码，输入上架数量，即可完成上架操作。

上架完毕后，系统会自动更新库存数据，无需人工录入，并可以实时打印货主库存卡给到货主，提升服务体验。

3、拣货出库

货主事先出库信息给到开单员，然后开单员事先创建好出库单，给到对应的叉车人员。（一张出库单中，只会出同一个仓库的商品，不会是多个仓库商品混合在一起，提升拣货效率的同时，也可合理分配任务）

叉车人员拿着出库单到仓库中后，系统会指示入库早商品的储位，叉车员只需根据指示，扫描储位和商品条码，输入下架数量，即可完成商品拣货操作，保证出库效率和准确性同时，也确保了***先出实行。

5、货主计费

系统支持按板、按吨、按件、按托盘等方式计算仓储费用；支持自定义计费出入库作业费用。

系统每天会自动计算每个货主的仓储费用，无需人工处理，保证费用准确、实时。

每当货主结算完后，会生成一张结算报表发给货主，让货主知道近期的费用情况，更快汇款。

仓库有了标领WMS系统应用后，仓库可以获得以下收益：

1、物料/成品精细化管理

制造企业的成品和原料种类繁多，很容易出现搞混情况。而WMS系统可以针对不同产品、物料的精细化管理，比如批次、效期、序列号、温湿度监控、特殊储存要求等，让管理的颗粒度越来越细。

2、库位管理

制造企业的仓库面积大，物料种类多，如何准确快速地存放、下架所需的物料/成品，仓库的规划就显得十分重要。

WMS的库位管理，可以将各个仓库划分为物料仓、成品仓、退货仓、不良品仓、待检仓等等，并结合条码技术，为每个库位贴上条码标签，实现一位一码管理，让物料/成品摆放整齐有序，一目了然，为后续的作业开展打下牢固的基础。

此外，通过PDA手持设备的使用，扫描库位条码，可以实时显示改库位存放了哪些物料/成品，数量各多少、入库时间是多少等等。

3、条码管理

WMS系统采用条码技术，可以赋予每个物料/成品条码编号，并通过条码打印机进行标签打印和粘贴，标签内容可以自定义。当每个物料/成品都有条码标签后，结合PDA手持设备扫一扫，可以实时显示该物料/成品的基本信息，如名称、规格、数量、入库时间、供应商编号、品质等等。

4、扫描作业 自动采集数据

当库位和物料/成品都贴上条码标签后，日常的收货、上架、备料、退料、出库、调拨、盘点等作业，都可以实现扫描式作业。通过PDA扫一扫，便会自动采集物料/成品的信息与任务进行校验，避免了出错的可能。同时任务结束后，数据还会同步到WMS系统中，自动更新库存数据，无需人工录入更新。

5、作业可视化管控

通过与看板系统集成，结合PDA手持设备，可以实时将现场作业情况反映到看板上，包括收货、上架、出库、欠料、预计来料和配送等等。同时可以设置关键节点和指标预警机制，有效预防仓库各环节不可控的问题。

人们常说，仓库就是“金库”，节省下来的全是净利润！那么企业应如何管理仓库，提升仓库面积使用率和运营效率？为此，标领团队优化仓库管理，结合wms系统应用，协助企业重新规划好仓库区域，提升企业利润。

1、入库上架支持选择库位

wms系统的上架策略，优先级从高到底，已有物料/成品库存库位—空闲库位—库存低的库位，当物料/成品入库时，会优先选择系统设置的默认库位上架，也可以自己手动选择。此外，上架人员需要利用PDA将物料/成品与上架库位绑定，方便下次找货出库。

3、出库时推荐库位

wms系统的出库策略，先优化拣货路径，避免走回头路，其次根据***先出，从入库早到晚推荐库位，显示为：储位+数量+入库时间。因此，出库时，系统告诉下架员工到哪里找货，减少员工找货时间，同时利用PDA扫描储位和物料/成品条码，验证***先出实行，同时也支持提过***先出，某批次出库，非常灵活。

4、库位库存快速查询

结合PDA手持设备，扫描一下储位条码，即可显示当前储位有哪些物料、各自数量多少、供应商有哪些、入库时间为多少等等。也可以通过在PC端，进行库位库存的查询。

5、移库和调拨

移库：不同仓库之间的物料/成品调拨，也就是从A库调拨B库去，需要再系统上创建任务进行移库。移库完成后，更新两个仓库的储位库存，保证下次找货准确性。

调拨：同仓库之间的物料/成品调拨，也就是从A库的A储位调拨A库B储位上去，可以直接在PDA进行调拨，无需任务创建。调拨成功后，更新两个储位库存，保证下次找货准确性。

6、盘点

wms系统盘点策略，支持日盘、月盘和季节性盘点，盘点方式支持按员工、按仓库和按物料/成品三种方式盘点。

盘点时，支持从没有库存盘点到有库存，有库存盘为无库存，可以多次提交数据。

盘点结束后，可以生成盘点明细报告，方便核对库存。

核对完毕后，即可将盘点库存转为实际库存，做到实账一致。