深圳wms仓储管理系统案例承诺守信「标领信息科技」

随着经济的快速发展及数字化进程的加快，仓库在企业发展中扮演的角色愈发重要。然而，却往往被管理者所忽略，白白增加不少成本。

企业仓库管理中通常存在哪些问题

1、仓库制度不健全、权责不明确，出现问题后容易互相推责；

2、采用传统手工作业模式，人力成本，效率和准确率较低；

3、现场作业缺乏管控，员工作业存在随意性，出现问题无法及时发现；

4、需要人工录入数据，造成库存数据准确率和实时性较低；

5、仓库信息化水平不高，各部门无法及时了解仓库库存真实情况，影响着企业整体运营效率。

6、管理者无法快速掌握仓库运营情况，影响日后的经营决策。

数字化下的企业仓库变化

作为一体化数字仓库管理平台，标领科技专注仓库数字化升级，从用户真实应用场景出发，解决企业仓库管理应用的所有痛点。目前，标领科技服务于500+不同行业规模的企业客户，为企业仓库数字化转型发展、内部流程决策优化，资源配置提高、降本增效等，提供了一体化的智能管理平台与解决方案。

以国内某调味品行业为例。针对该企业存在的痛点，标领为其打造一套wms仓储管理系统解决方案，系统支持简体中文，繁体中文和英文三个版本，与SAP、SRM、MES、地磅系统、立库、访客预约系统等实现无缝对接，实现原材料、五金、包材、半成品/成品、循环材料的实时、可视、准确的高质量管理。同时基于互联网、内部数据集成，形成数据分析支撑平台，实现数据化服务，逐步迈向降本增效的总目标。

产品上线以来，仓库操作人员从繁琐的工作中解放出来，并且每一个作业环节在系统上都有迹可循，使公司的仓库信息和库存数据更加公开透明，提升了仓储数字化能力和企业整体竞争力。

深圳某科技公司是一家集科研、开发、生产、销售、服务于一体的制造型公司，主要生产薄膜开关、导光膜、背光模组等产品。公司拥有***的全自动激光标刻设备、贴点设备、冲切系统、防静电生产系统和与生产配套的半自动设备，并在北京、南京、上海、厦门等地建有研发销售机构。

随着业务不断发展，公司发现现有的ERP系统已不能满足仓库管理需求了，为此公司决定引入一套条码wms系统，以满足当前仓库业务需要。

标领科技凭着对制造行业wms系统深度认知、系统研发与实施的丰富经验和的IT技术，成为了公司的合作伙伴，共同打造一套适合公司当前和未来的仓库管理解决方案，并与现有的ERP、MES系统集成，提升供应链效率，完成整体数字化升级。

此次系统实施的主要目标

1、规范基础数据标准，建立统一规范；

2、优化出入库流程，确保快而准；

3、作业数据自动采集，现场作业可视化；

4、优化库存管理，加强库存管控；

5、实现业务决策化，及时洞察异常；

6、与ERP、MES系统集成，建立统一仓库数字化管理平台。

解决方案

1、全程条码化管理，提升出入库作业效率和准确率，也实现了产品追溯管理。

2、系统指导作业及严谨的作业流程，降低了老员工经验依赖；

3、结合PDA设备扫码及时传递数据，掌控仓库情况，实现对仓储物流全流程可视化管理；

4、库存数据动态更新，保证系统库存与实物库存实时一致，准确率达99%；

5、***先出和效期管控，减少了呆滞料产生，提升了库存周转率；

6、与ERP、MES系统集成，实现上下游供应链的协同；

7、系统灵活的可配置性和完善功能，可满足未来业务发展需求。

标领3PL解决方案以仓储管理系统为，可拓展性强，支持多货主模式；能够科学管理货主的货品、供应商、客户和人员资料；接收货主的出入库指令，根据指令完成仓库作业；并提供的增值服务，提高对货主的服务水平，第三方物流企业实现精细化管理。

2、全程PDA扫描作业

从商品到货检验、入库、拣货、出库、库存移动、补货上架、库存盘点等各个作业环节支持PDA扫描条码作业，保证仓库管理各个作业环节数据输入的效率和准确性。

3、多货主管理

同一仓库内，通过系统货权区分，管理不同货主的库存及发货；并且能够根据不同的货主合同制定货主策略，满足个性化需求。

4、智能化策略

丰富多样的拣货模式，满?各种结构的订单组合，边拣边播，轻松提升配货效率；预配波次，智能化订单属性归纳，显著提升打单效率。

5、任务分配

通过波次逻辑建立起来以后，只需要一个人员按照这个波次一键确认就ok了，订单马上打印出来，该由哪些人员去做非常清楚，大大节省人员成本。

6、快速退货

以往退回来的货需要一个个用Excel表登记、清点数量，再反馈给客户，客户再录入系统。

有了仓储管理系统，结合PDA，把反馈的面一扫，相应的数据马上就出来，再确认提交即可，整个人工成本节省是非常大的。

7、费用计算，保证企业收益

仓储管理系统支持仓储费用（按板、吨、件、容器计算）、包仓费用（按面积包仓，分按天和按月收费）、作业费用（可以自定义费用，比如搬运费、拉伸膜费、超时费等等）、增值服务费等等，满足不同货主的计费需求。

从货品入库或者创建包仓单开始，仓储管理系统便会自动计算每个货主产生的每一笔费用，并可以随时进行结算收费，生成结算单发给客户查看，了解每一笔费用产生的时间、原因和明细，方便快速进行汇款。

WMS与ERP、SRM、MES的数据集成

1、采购收货流程

ERP系统创建好采购订单，SRM系统创建好发货单和物料条码，然后同步到WMS系统

在WMS系统中，通过扫描SRM中的物料条码来完成收货任务，并将收货数据回传到ERP系统（生成凭证号）和SRM系统中，SRM发货单状态与WMS系统一致，ERP系统采购订单和库存数量与WMS系统一致。

由于SRM和WMS系统的物料条码一致，方便后续对物料的供应商、使用情况进行追溯分析。

2、质检流程

收货完成后，ERP系统对收来的物料进行质检，质检结束后，生成质检单同步到WMS系统中

在WMS系统中，完成上架/退货任务后，将数据同步到ERP系统中，生成凭证号，保证ERP系统的质检单状态、作业信息和库存信息与WMS系统一致。

3、成品入库流程

ERP系统创建好成品入库单，MES系统生成成品条码，然后同步到WMS系统

在WMS系统中，通过扫描MES中的成品条码来完成入库任务，将数据同步到ERP系统中生成凭证号，保证ERP系统的成品入库单状态、作业信息和库存信息与WMS系统一致。

6、销售退回入库

ERP系统创建销售退回任务，然后同步到WMS系统

在WMS系统中，生成退回成品的条码，然后再扫描条码完成销售退回任务，将数据同步到ERP系统中，保证ERP系统的销售退回入库单状态、作业信息和库存信息与WMS系统一致。

7、备料任务、销售出库任务、采购退货出库任务

ERP系统创建备料任务、销售出库任务、采购退货出库任务，然后同步到WMS系统。

在WMS系统中完成以上任务后，将数据同步到ERP系统中，保证ERP系统的单据状态、作业信息和库存信息与WMS系统一致。

当企业解决了WMS与ERP、SRM、MES的数据集成问题，不同系统数据实现共享，大数据和智能化技术才能更好从企业的海量数据中进行深度挖掘，提取出有价值的信息，为企业经营决策提供支撑。