冷链wms仓储系统货真价实「标领信息科技」

在这样的环境下，不少制造型企业趋势改革，一方面通过精益生产和质量管理，提升工厂生产效率与综合竞争力，另一方面通过与互联网的结合，打造以数字化、网络化为特点的“智能工厂”，迎接机遇与挑战。

而仓储管理作为企业管理的一重大难题，正面临着库存不准确、效率低、人员难管、现场管理混乱等问题。对于这一系列问题，可以通过引入WMS仓储管理系统，对仓储环节进行流程管理，提升运营效率，助力数字化转型。

WMS仓储管理系统可以做到：

1、落地库位管理，规划库位编码，提升仓库使用率；

2、实现条码化、精细化管理；

3、库存管理及分析，降低库存成本；

4、全程RF作业，减少人为录入，减少差错，快速识别，提高作业效率；

5、多系统对接，多系统数据实时交互，提升供应链效率。

主要解决方案

1、优化作业流程，明确各个岗位职责，系统指引人作业，作业人员按指令上架 、拣货 、调整等操作，降低劳动难度，提升员工的作业效率及准确率；

2、库内无纸化作业，实时记录商品各环节周转情况，实现对库内货品的严格管控与可追溯；

3、通过看板实时了解员工的作业情况、订单的进展情况，及时做出更好的作业安排与调整，实现仓库作业数据量化管理、可视化管理，仓库作业透明、可视化管控；

4、提供库位化管理，按照批次/库位/托盘/箱号等支持不同维度进行库存展现，通过图形化实现库存可视化，实时掌握库存，降低库存积压。

5、与企业的SAP、MES、SRM等信息系统集成，打通供应链上下游的壁垒，实现信息互联互通，助力企业数字化管理转型。

总的来说，在实施WMS仓储管理系统后，可以有效加强仓库管理，提高自身利用内部资源的能力，让企业的数字化建设越来越好。

对企业来说，要从关键环节入局，通过信息化升级，力求破局立势，完善企业供应链建设。仓库作为供应链管理中的重要一环，其管理的好坏与生产、销售、采购、财务等部门运营息息相关，所以企业对仓库的管理越来越重视，wms系统的应用也越发广泛起来了。

在应用wms系统后，仓库会发生哪些变化：

1、精细化管理

借助WMS与ERP对接，实现仓库管理透明化，减少人工劳动强度，从根本上来说是为企业提效、提质、降本”。

通过仓库智能化作业，实现减少人工干预，系统控制下的入库、出库作业更能稳定、快速、准确完成。

2、规范仓库各个环节作业

通过wms系统的应用，可规范化仓库各个环节的作业，避免了员工作业随意性，出现货品乱放、随手放置货品、乱扔货品情况，而且管理细化到储位，PDA扫描出货，找货不用等，不用找，不用想，有效提升员工在备货、发货方面的效率。

结合看板，仓库主管还能实时了解现场作业情况，并通过系统及时查看到相关物料库存、员工作业情况等，从而带来更为的判断与决策，也加强了成本控制意识。

3、库存流转快

以往，由于库存数据的不够实时准确，导致采购、生产、销售部门无法合理安排任务执行，库存周转率变得低下，还影响到客户交付时间。

现在有了wms系统的帮助，所有的库存数据都能实时同步更新，无需人工手动录入，保证了库存的实时性和准确性；库存明细报表，让你知道每个物料/成品的入库时间、效期时间、数量存放库位、条码等信息；出入库报表，让你知道每个物料的入库、出库情况，出现问题可以快速追溯到哪个环节和作业人；PDA扫描盘点，提升了盘点效率和准确率，更好做到实账一致目标。

4、完善企业供应链

wms系统具有很好的集成性，可以与ERP、MES、SRM等信息系统集成，打破信息孤岛，多系统数据可以实时同步，不仅提高了仓库与各个部门的协同效率，而且还能完善企业柔性供应链。

广州某汽配公司是一家生产、销售汽车零部件及配件制造的制造型企业。随着业务的不断增长，该汽配公司面临着仓库管理的一系列难题，对货品的日常出入库、库存、采购、销售、生产等造成较大的影响。为此，公司决定引入一套wms仓储管理系统，提升仓库管理水平。

当前公司存在的仓库问题：

1、仓库信息化程度低，导致各个仓库的信息传递不及时，降低仓库运营效率。

2、仓库库位规划不够合理，部分库位缺乏标识，加上员工摆放较为随意，加大找货难度。

3、先出实行难，库存周转率较低，增加库存资金。

4、仓库采用手工记账，无计划，没有效期管理，账实不符。

5、人工的出入库作业，存在错收、漏收、多发、错发的情况。

针对上述问题，标领项目负责人为其量身定做了一套wms仓储管理系统解决方案，精细化管理各个仓库业务，优化出入库作业流程，集成业务、系统、数据，实现仓库信息化、智能化管理。

主要解决流程：

1、通过库位管理，合理划分每个仓库的库位空间，并做好条码标识，同时在入库时，利用PDA实现库位与货品绑定，提升找货速度。

2、改变以往的作业模式，实行条码化管理，通过PDA实现收料、上架、备料、出入库等全流程二维码管理，校验，减少差错，提升出入库效率和准确率。

3、通过WiFi的部署，结合PDA手持设备，出入库的作业信息都可以实时传输到wms系统中查看，并更新库存数量，确保实账一致。

4、采用条码技术和批次管理，赋予每个入库商品条码和批次编号，从而可以很好区分同名称但入库时间不一样的货品。同时通过此编号以及***先出策略，可以更好执行***先出作业，提高库存周转率。

5、wms系统实时记录每个作业的情况，并形成操作报表。通过此报表查询，出现问题可以立刻追溯到哪个环节和负责人。

6、由于库存数据会在出入库完成后实时更新，这为生产、销售和采购提供了准确的数据支持。