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发布时间:2022-05-07 08:58:28
仓库管理系统通过与SAP ERP系统无缝集成:围绕仓库管理流程,从产品采购入库到销售出库等全过程,为仓库员工、仓库主管、管理层提供作业流程优化、作业过程管控、仓库数据分析等支持,帮助他们更好处理和完成自己的工作,更好提升仓库管理水平,提高供应链协同效率。
仓库管理系统集成SAP ERP的主要应用
1、仓库布局
通过库位模块,协助企业规划库区库位,并贴上条码标签加以区分和标识,这样一来,仓库产品的摆放有规律了,不会随意乱摆放和堆积,找起货来就更方便了,同时仓库的使用率也会更高。
2、简化作业流程 降低经验依赖
全程条码化作业和管理,员工利用PDA设备,扫描产品的上标签,系统便会自动核对是否准确,从而可准确,快速完成入库验收、上架、下架、复核、盘点、出库等作业,而且在作业完成后,PDA设备会将数据采集并同步到系统中,无需人工手写记录,减少出错率和工作量。同时,在上架、下架的过程中,系统会自动显示上架库位和下架库位,避免员工浪费在找库位路上,提升工作效率的同时,也降低了经验依赖,新员工也可以快速上手。
3、作业过程可视化,及时发现问题
由于仓库员工利用PDA进行作业,作业数据会实时采集并上传到系统中。仓管员在系统上,便可以查看到现场作业情况,从而可以及时发现问题,调整计划,保证作业准确和按时完成。
4、批次追溯 保证质量安全
仓库管理系统可实时记录每个环节的作业情况,从而形成追溯链条,出现问题可以快速找到源头,确保质量安全。
5、库存实时准确,降低库存资金
通过PDA扫描盘点,可以做到账实一致。而且每当作业完成后,库存都能实时更新,并做到库存的可视、可查和可追溯,保证库存准确安全。***先出策略,大大呆滞料的生成,提升库存周转率。库存数量和效期预警设置,一旦到了安全值,便会自动提醒仓管员进行处理,保证库存健康。
标领冷库管理系统是根据冷库行业的经营特点、管理模式进行开发的,采用条码技术,B/S架构,集货主资料、库位管理、协议价格、出入库管理、调仓管理、包仓管理、费用结算、报表中心和PDA移动端管理为一体的企业管理软件,适合各种大中冷库企业、出租型、自动型等使用,同时可以满足用户特殊需求进行个性化的功能模块定制,让您在管理企业上更轻松、更方便。
冷库管理系统标准业务流程
1、建立货主资料
建立起每个货主资料,包含货主编号、名称、手机、地址、欠款限额等等,方便后续维护和管理。
2、创建协议价格
与客户签订租仓合同,主要针对零仓货主。协议价格中需要填写客户名称、开始日期、按天冷藏费用单价、冷藏费用单位(按吨/板/件)。出入库杂费收费标准(搬运费、处置费、分拣费、配货费),可按实际进行设置,可在出入库单总自动带出并计算其费用金额。
3、入库流程
理货员先来清点到货的商品,无误后利用PDA将每板商品与移动码进行绑定,然后由仓管员利用PDA扫描移动码和库位条码,完成入库操作。
数据实时回传到系统上,然后可打印存货卡,此卡提供给客户,作为提货凭证。
4、出库流程
仓管理利用PDA扫描出库单上的商品批次码,自动显示该商品批次所在的所有库位,然后前往其中一个容易出的库位,扫描移动码,输入数量即可。出库后,系统自动减少对应库存数量。
6、包仓费用管理
针对包仓货主,填写好货主,包仓开始日期和结束日期、包仓类型(按天/月)、包仓库位、面积/卡位、每天每平方单价和每天金额。然后当包仓开始那天,便会自动计算货主费用。
7、自动费用结算
系统会每天自动计算出冷藏和包仓费用。到月尾进行收款时,只需鼠标轻轻一点,即可整理出每个货主产生的费用明细、来源和总金额,方便查看和核实。无误后,进行结算打印,并将打印的报表发给货主查看,方便追款
五金仓库管理遇到的难题
1、产品种类多、变化频繁,物控要求高,库存成本高。
2、纸质记录太多,信息传递过于既耗时又复杂。
3、库存数据更新靠人工录入SAP ERP系统,库存准确不够准确且有滞后性。
4、仓库过程中大部分采用手工操作,很多的工作内容都靠经验来完成,如找货、上架、盘点。
5、物料/成品批次记录信息不完善,难以实行***先出,也难以实现质量追溯。
通过条码WMS系统集成SAP ERP系统,可以为企业提供便捷的收发货、退货、补货、盘点、库存移动等作业,增加仓库的存储能力、缩短订单处理时间、减少人工经验依赖、降低作业成本,高客户满意度,从而企业创造更高的收益和管理收入。
1、通过条码技术,精细化管理仓库内上千个物料/成品SKU,避免员工认错货的情况,提升作业准确率。
2、入库环节,通过PDA设备扫描货品条码,校验入库货品是否与订单相符,降低人工清点的差错率。
3、根据预设的库位推荐规则,可以为上架人员指示优先库位,既方便了后续的寻找,也能有效增加仓库库位利用率。
4、通过记录库存在仓库里的每一个操作步骤,实时掌握库存在仓库的动态,实现库存移动全程透明化。
5、根据预设的分货规则,如根据***先出进行分货,提升库存周转率。
6、通过批次码和条码的管理,实时记录货品在库内流转情况,形成追溯链条,解决追溯难题。
7、通过与SAP ERP系统集成,实现两系统数据同步,无需人工录入数据到SAP ERP系统,提升SAP ERP系统运用效能。
8、WMS系统可以与智能仓储设备集成,WMS负责仓储操作的策略与规则部分,自动化设备负责现场操作,将大大的提升仓储作业的效率。
冷库管理系统的出入库流程业务
1、库位管理
合理划分好区域和库位,并贴上条码标签加以区分和标识,提升冷库利用率同时,也为后续的出入库管理打好基础。
2、入库单创建打印
单证人员根据货主预约入库信息,在系统上填写好相关的入库信息,生成并打印入库单,交由理货员和仓管员进行验收入库。
3、移动码标签打印
根据入库信息,提前打好这么多张移动码标签,方便验收后进行粘贴。
4、验收贴标签
货品到库后,理货员开始验收到货商品,无误后,利用PDA设备进行货品与移动码的绑定,实行一个移动码一个商品批次管理。
5、入库上架
贴好标签后,仓管员利用PDA设备,扫描移动码确认货品情况,无误后拉入冷库中,根据系统上提示的库位进行上架摆放,然后扫描库位标签,即可完成商品与库位绑定,同时更新货主和库位库存。
6、出库单创建打印
单证人员根据货主预约出库信息,在系统上填写好相关的出库信息,生成并打印出库单,交由理货员和仓管员进行验收入库。
7、拣货下架
仓管员利用PDA扫描出库单上批次码,知道商品所在位置,避免盲目找货情况,然后扫描货品的移动码,输入出库数量即可完成出库,同时更新货主和库位库存。
8、出库确认
仓管员将货品拉出冷库后,理货员利用PDA扫描货品上的移动码,进行出库核对,避免出错货情况。
9、自动生成报表记录
每当出入库作业完成后,可以自动生成对应的报表记录,包括货主库存明细、出入库明细,库位库存明细和出入库明细等,方便查看、统计和可追溯。
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