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制造行业逐步进入了一个高频竞争时代，只有企业快速响应需求，才能应对变化。而仓库管理是一个很重要的环节，在整个供应链上起着十分重要的作用。若不能做好仓库管理，将会影响到物料/成品的存储、物流、调配的速度，出现大量的报废品和滞销品，使经营成本不断增加，带来很大经济损失。

针对以上制造仓库的痛点，引入一套成熟的WMS系统是实现制造业仓库信息化管理、为企业降本增效的关键。

1、采用条码技术，赋予每个批次物料一个条码编号，并粘贴标签加以区分。结合PDA手持设备，实现收货、质检、上架、拣货、验货、打包、发货、盘点等流程扫码管理，加上防错机制，保证了作业的准确性。

2、通过仓位管理，规划好待检区、物料区、成品区、不良品区、半成品区，并贴好仓位条码标签进行标识，不仅方便日常的找货、上架、盘点等作业，还提升了仓库的使用空间，提升仓库整洁度。

3、结合PDA手持设备，出入库作业数据自动，并更新到系统后台，保证了库存数据的实时、准确，可让管理者实时掌握每个批次的物料/成品的库存数量，从而制定更为合理的采购和销售计划，降低库存成本。

4、系统指引整个作业流程，例如上架、下架指引库位，不需依赖老员工，新人到岗即可上手。

5、出入库自动记录物料或产品的批次信息，系统自动按照***先出或批次推荐库位。仓管人员只需按PDA指令执行即可。

6、wms系统会自动记录每个物料/成品入库时间，并自动计算出过效日期。一旦到了过效日期，便会物料/成品进行***，禁止出库。

7、支持季度盘点和非季度盘点，盘点结束后实时生成盘点明细报表，并可进行审核更新，保证实账一致。

在当今的信息时代，将***的信息技术、网络技术应用、高素质的人才到仓储管理中，会极大地促进物流事业的发展，而第三方物流wms系统便是其中的关键之一。

第三方物流企业仓储管理的内容包括：库位设计、货主库存管理、仓储作业操作、仓储费用这四个方面。那么第三方物流wms系统是如何提升这个四个方面的？

1、库位设计

wms系统通过库位功能，结合条码技术，可以协助管理者合理划分好仓库、库区和库位，并贴上条码标签，为后续条码作业打好基础。同时每个仓库、库区、库位的数据，都可以在系统中进行维护、编辑和新增，提升灵活性。

此外，wms系统还有仓位使用报表，可以实时显示每个仓库、库区、库位的使用、剩余空间情况。这样一来，当来的货品多的时候，也可以合理安排库位入库，减少等待时间。

2、货主库存管理

wms系统通过多货主管理，结合条码技术，可以准确区分好每个货主的商品，即便是同品名、规格，也能准确区分，且在出库时不会出错，保证了每个货主库存的准确性。

此外，通过货主库存报表和出入库报表，可以让每个货主知道现有库存情况和近期出入库情况，帮助货主更好管理商品，提升货主满意度。

3、仓储作业操作

wms系统以条码为媒介，实现货品从入库、拣选、出库、配送等全流程，借助PDA扫描器完成关键数据的和校验，保证入库、出库作业的准确性。同时作业数据会实时同步到系统上，帮助管理者了解现场作业情况，出现问题可以及时发现。

4、仓储费用

第三方物流企业的收入主要来源于客户的仓储费用，因此准确的仓储费用是非常重要的

货主的仓储计费方式可按吨、件、托板、箱计算；可以包仓，包仓则按天和月计费；支持货主之间转货费用计算，满足不同货主的计费需求。

系统每天都会自动实时计算仓储费用，并可随时进行结算打印，避免少收漏收。

wms系统具有货主费用报表，可以实时显示每个货主的欠费、缴费情况。

在这样的情况下，变革现有的仓库模式就极为重要。通过引入条码wms系统，可以为家居企业提供智能的仓库支持，实现仓储透明、、可控化。提高信息化管理程度和作业效率，进一步降低运营成本，突破企业发展壁垒，打造竞争力。

家居企业wms系统解决方案

1、收货环节优化

以往的收货环节，需要收货人员拿着收货单去意义勾选核对到货物料，很容易出现收错物料、漏收物料情况，且事后还需要人工录入收货数据到ERP系统中，耗时耗力。

现在有了wms系统后，事先可将物料条码编号推送给供应商，让供应商打印并贴好条码再进行送货。物料到库后，收货员工通过PDA查看到货任务、物料和数量，然后扫描物料上的条码，实时物料信息进行校验，保证了收货准确性。

同时在收货完成后，可以将收货数据是同步到wms系统中，并通过接口，同步到ERP系统中，无需人工事后录入数据，实时更新库存数据。

2、出库流程优化

以往的出库环节，是依靠老员工来进行找货出库的，***先出也就难以实行，整体出库效率低，出错率较高，库存周转率较低。

现在有了wms系统后。员工通过PDA查看出库任务、物料和数量，同时还会根据***先出策略，指示下架储位，出库员工根据提示前往储位后，利用PDA扫描储位条码和物料/成品与任务进行校验，确保出库的准确性和***先出实行。

3、盘点流程优化

以往的盘点环节，需要靠人工拿着盘点表去逐一盘点和记录盘点数量，且事后还需进行整理、更新，工作量大，且容易出错。

现在有了wms系统后，员工通过PDA查看盘点任务、盘点储位、物料和数量。前往盘点储位后，员工利用PDA扫描储位和物料/成品条码，实时物料/成品信息显示在界面上，输入盘点数据即可。盘点结束后，实时生成盘点明细表，无误后进行审核，即可自动更新盘点后的库存数据。

wms数字化仓库管理方案，采用条码技术，实现一物一码，一位一码管理，结合条码采集设备，自动实时采集作业数据，简化业务流程，减少人为参与环节，通过人员、仓储设备、仓库资源、库存数据统一，提高仓库响应效率，智能分析管理过程，为管理优化提供决策支撑。

2、数字化收货管理

在发货前，可以在WMS系统中发行物料条码，然后给到供应商，供应商将标签打印后贴到物料上。

物料到库后，员工可以通过PDA扫描物料上的条码进行收货，不属于当前供应商的条码，不允许条码入库，避免了漏出、错收的情况出现。

4、数字化成品入库管理

成品生产成功后，wms系统赋予一个成品一个条码，方便后续出入库和追溯。

员工利用PDA扫描成品条码进行入库，不属于当前任务的成品，不允许入库，确保入库的成品、数量准确，同时系统自动增加成品库存。

5、数字化出库管理

出库时，系统会自动分配任务单据到各自岗位的员工手中，同时指示入库早批次的下架储位。

员工利用PDA扫描储位和物料/成品条码，实时采集数据进行任务校验，不属于入库早批次或者物料/成品不对，不允许出库，保证了***先出和出库的准确性，同时系统自动减少物料/成品库存

7、数字化盘点管理

员工利用PDA扫描储位和物料/成品条码，自动带出当前库存，若与实物不对，可输入盘点数量，保证盘点的准确性

盘点完成后，实时生成盘点报告，审核后可将当前库存转化为盘点后库存。

8、数字化追溯管理

建立扫描履历台账，实时记录每个业务作业的物料/成品、作业开始和结束时间、作业人员、数量、储位、供应商、任务等数据，一旦出现库存问题，可以快速进行追溯。

10、数字化看板管理

通过与看板集成，实时在看板上呈现当前任务进度、剩余作业量、供应商送货时间、备料物料数量等等，实现现场可视化管控，确保任务按时完成。

11、数字化供应链管理

通过与ERP、MES、SRM系统等无缝集成，打破信息孤岛，提升供应链协同效率