湛江物流wms系统来电咨询「在线咨询」

为了让企业可以有效提升仓库信息化水平，降低人工经验依赖，提高数据准确率和整体作业效率，提升库存周转率，满足业务扩展需要等。标领推出全新的WMS系统，从仓库全局出发，给企业带来不一样仓库管理体验。

一、集成ERP系统，让数据实时互通互联

WMS系统具有很好的扩展性，可以与ERP系统无缝集成，打破信息孤岛，让两系统数据实时互通互联，实现上下游整体供应链管理的透明化和协同管理，各环节作业无缝衔接，提升数据准确率和整体作业效率。同时，两个系统集成后，出入库作业完成后，WMS会自动过账到ERP系统中，生成凭证，做到消除手写记录错误、准确记录物料库位、减少录入工作量等良好效益。

二、作业过程可视化管理

实行条码化管理，全程PDA扫描作业，让作业数据从人工采集转为自动采集，并可自动上传到WMS系统上，让管理人员可以实时掌握作业动态，及时发现问题，保证作业按时、准确完成。

三、批次管理，***先出

赋予每个物料/成品批次码，结合条码技术，实时记录物料/成品在库内流转情况，出现问题可以快速***到具体环节和责任人。同时，根据批次码和***先出策略，做到优先出库入库较早商品，也可以做到按批次出库，满足客户发货需求的同时，也能提升库存周转率。

四、库存管理 降低成本

通过库存功能，在需添加产品时，录入库存上限、下限，当库存高于上限实时预警，提醒清仓处理，库存数量低于下限实时预警，提醒及时备货。同时，详细的库存信息报表，做到库存可视、可查、可控和可追溯管理，让管理者对现有库存情况做到心中有数，自然而然能降低不少库存成本。

五、提升信息化水平 树立企业良好形象

通过WMS系统集成ERP系统应用后，现场管理有条不紊，仓库整洁有序，员工也更积极配合，省去了很多不必要的麻烦。而且流程环环相扣，库存、作业记录实时追溯，无需纸质流转，大大提升了信息传递效率，从而提升了仓库信息化水平，树立企业良好形象。

对于一家第三方物流企业来说，如何为客户提供的供应链服务，并走上管理、机制和科技之路，为社会和员工创造价值，为行业的进步做出贡献等，都是非常值得思考的问题。然而，当前许多第三方物流企业的管理模式还是较为落后的，经常会出现以下问题：

1、纸质单据繁多，未使用现代化及信息化手段，单据流转缓慢、人员工作量巨大、准确率低、工作效率低下；

2、实际的业务操作过程缺少信息化支撑，大部分环节需要人为干预，主要依靠作业人员的熟练程度和经验，出错率高，浪费人力及物力；

3、仓库内存放的商品很多，很难做到精细化管理，收错货，出错货时有发生。

4、各个环节数据更新延迟，出现库存更新不及时、不准确的情况。

5、难以做到多仓库多货主管理，日常业务数据较为混乱。

6、缺乏追溯手段，出现问题很难追溯到原环节和责任人。

第三方仓储管理系统功能

2、订单管理：对入库订单和出库订单进行管理，可接收上游下发订单、手工订单等。

3、标签管理：支持打印商品标签，箱标签，托盘标签，库位标签等，为后续精细化管理和条码作业打好基础。

4、多仓库多货主管理：一套系统可管理多仓库和货主业务，提升作业效率。

5、入库管理：支持多种入库模式，且入库时系统推荐仓位，提升入库效率。

6、出库管理：系统支持多种出库模式，且拣货时系统指示仓位，规划拣货路径，以及防错机制，提升拣货和准确率。

7、库内管理：包括调拨、盘点、库存调整等库内作业进行管理，并生成作业记录及对应的分析结果，可将作业记录及分析结果导出。

8、RF管理：仓库内部作业，采用RF手持终端进行操作，扫描后，数据实时提交到服务器，无需事后手工录入。

9、报表管理：将入库记录、出库记录、物料库存、库内作业等数据以报表形式展现出来，并支持用户的管理/查询条件，为用户提供仓真实、实时仓库数据。

冷库管理系统出入库主要流程

一、入库流程

1、单证人员根据预约入库信息，在系统上创建并填写好入库的商品、数量、件重、板数、产生的入库杂费金额等数据，然后保存并打印。同时在移动码模块上，打印出需要用到的移动码标签，实现一个移动码绑定一个商品批次（一个移动码标签可以打印出多张）。

2、理货员拿着入库单和移动码标签，利用PDA设备进行货品验收、移动码绑定工作，然后贴上移动码标签。

3、仓管员拿着入库单，利用PDA扫描贴好移动码标签的商品，确认是否正确，无误后拉入冷库中，扫描库位条码，然后将其摆放即可。

4、入库上架完成后，数据自动采集并更新到系统后台，生成对应的入库操作记录，并更新库存数量，无需人工手写和录入。

二、出库流程

1、单证人员根据预约出库信息，在系统上创建并填写好出库的商品、数量、件重、板数、产生的出库杂费金额等数据，然后保存并打印。

2、仓管员拿着出库单，利用PDA扫描出库单上的批次条码，自动显示该商品批次存放库位，然后前往地点，扫描移动码并输入数量即可完成。

3、仓管员把出库的商品拉出冷库，理货员利用PDA扫描移动码，再次确认出库商品是否正确，无误后进行装车发货。

4、下架出库完成后，数据自动采集并更新到系统后台，生成对应的出库库操作记录，并更新库存数量，无需人工手写和录入。

主要收益：

1、出入库全程PDA扫描作业，采集的数据与系统进行核对，若不符合会发出预警，保证作业准确性。

2、支持***先出和按批次出库的需求，满足货主的出库要求。

3、出入库作业完成后，库存数据自动减少或增加，无需人工人工手写和录入。

4、准确区分开每个货主的入库和出库商品，避免出现出错商品情况。

5、通过对批次信息的自动采集，实现了对货物出库入库整个过程的可追溯性。