企业等级: | 普通会员 |
经营模式: | 商业服务 |
所在地区: | 广东 广州 |
联系卖家: |
陈先生 先生
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手机号码: | 18926194908 |
公司官网: | www.biaoling.ne... |
公司地址: | 广州市天河区高唐路239号时代E-PARK一栋9楼905 |
发布时间:2022-05-22 06:25:57
广州某冷链供应链有限公司,主要经营冷库出租、货品冷藏服务的,有着三个冷库(两个货架仓和一个网仓)。随着业务的扩展,现有的冷库系统功能落后,难以满足日常经营需求,为此需要一套成熟的冷库管理系统,以支持当下及未来业务发展,提升企业的利润收益。
目前公司存在的冷库管理问题:
1、冷库内部库位规范不够规范,不能很好做好每个货主的货品存放工作,也增加了出入库工作量。
2、每当出入库作业完成后,需要人工手写数据,然后交由单证录入到系统上,整个过程存在错误性和滞后性,影响数据准确性。
3、出库时,仓管员找货时间长,而且容易出错货。
4、货主计费核算耗时长,需要反复核对,即便如此还是会出现错算和漏算情况。
项目目标
1、规范化冷库库位,提升库内货品存放数量,减少出入库工作量。
2、实现出入库作业数据实时采集,并在作业完成后实时更新到系统上,无需人工采集和录入。
3、实现批次管理货品,满足***先出和按批次出库的要求。
4、实现对仓库货品进行条码化管理,实时掌控库存情况。
5、实现作业智能化,可进行库位提示,如这个物料/成品放哪里好,在哪个库位可以找到。
6、实现灵活的冷藏计费功能,自动化计算每个货主费用,并能打印出费用报表给到每个货主查看。
7、提供详细的报表功能,包括货主库存、仓位库存、日常出入库、货主费用明细等等报表。
冷库管理系统通过条码技术+PDA设备,可对仓库进行管理,有利于冷库企业更好地管理仓库物资及使用情况,充分提升冷库使用率。
那么冷库运用冷库管理系统+PDA设备后,有哪些价值呢
1、开单更准确快速
出入库开单采用电子化开单和打印单据流程,避免了手工写单的字迹不清、写错等问题,也方便了日后记录、查找、统计和修改,提升作业效率。
2、出入库效率更精准
应用PDA设备,员工可以通过扫描移动码和批次码,准确完成收货、入库、拣货、出库等作业,如货品上架放哪里好,出库的库位在哪里,从而不再像以前手拿纸质单据边拣边标志,防止了人为记错记漏的状况,大大提升了出入库效率。
3、信息化管理
应用PDA设备,可实时采集作业数据并上传到系统上,让管理人员实时控制库存物资的进、销、存情况,确保出入库作业准时、准确完成。
4、批次管理 ***先出
每个入库货品都有一个批次码,通过该批次码实行***先出和按批次出库,提升客户服务体验。
5、多种冷库费用计算 自动化计算货主费用
支持各类费用自动化核算,如拉伸膜费、处置费、搬运费、包仓搬运费等等;支持零仓和包仓两种冷藏计费模式,如零仓支持按板/吨/件算,包仓支持按天和按月包仓,也可以管库存。每当货主有货品存放或者包仓业务时,都会自动开始计费,减轻财务人员计算工作,也避免了错算、漏算情况,保证企业收入。
6、让货主了解每个月费用明细
支持费用结算打印,让货主了解这个月产生的费用情况,包括出入库情况、费用明细和金额、剩余库存吨数等,从而可以更快收到汇款。
7、详细业务数据
在智能化决策分析方面,各类出入库台账、明细,货主总费用明细等报表一应俱全,大数据智能化分析,支持用户运营决策。
广东某机械制造公司是一家集机械产品的研发、生产、销售于一体的企业。随着市场的不断扩大和公司战略蓝图规划的制订,深化仓库信息化建设被提上发展议程。
在数字化浪潮下,公司决心抓住数字化管理革新的机会,先后引入了SAP ERP系统、SRM系统,并取得了良好的管理效果,此次引入WMS系统,主要是提高仓库信息化、智能化程度,加快公司信息化进程,建设信息化平台,提高管控水平,切实推动公司高质量发展。经过审慎的对比与选型,选择了标领科技作为WMS系统供应商。
此次项目目标:
1、集成公司的SAP ERP和SRM系统,实时多系统数据互联互通,提升供应链执行力。
2、实现仓库管理精细化,加快库存周转,降低企业运行成本和运营风险。
3、实现条码管理,日常作业环节扫码作业,提升作业效率和准确率。
4、提高仓库库位利用率,实现标准化、规范化作业,减少重复工作量,降低作业成本。
5、WMS系统必须能够灵活适应不断变化的市场竞争环境,不断变化的***架构和运作模式,进行快速响应。
6、实时掌握库存,合理保持和控制企业库存。
通过实施标领条码WMS系统,带来了以下效益:
1、作业规范化管理,采购入库、生产领料,生产退料,物料销售、委外领料等全流程扫码作业。
2、通过条码+PDA设备实现数据自动采集,业务操作时提醒可操作的批次,提升物料出入库作业效率。
3、实现WMS和SAP系统数据联动,出入库扫描后可以实时过账,减少数据录入、准确记录物料库位,两系统数据实时同步。
4、建立条码追溯体系,实时记录货品在库内流转情况,形成追溯链条。
5、实现物料/成品有效期、质保期的控制,通过扫描批次条码更精准的控制产品***先出。
6、建立可视化的报表平台,包括库存查询、历史追溯、盘点清册、仓库分布、仓库利用率、出入库情况等,为公司发展和风险控制奠定了基础。
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