肇庆智能化仓库管理系统来电咨询「标领信息科技」

冷库管理系统采用条码技术、物联网技术开发，B/S架构，集货主资料、库位管理、协议价格、单据管理、费用结转结算、标签打印、报表管理和移动端作业等功能于一体，覆盖到冷库管理的每个环节，自动采集数据并记录货品在库内流通环节，提高冷库空间利用率，降低企业作业成本。同时，自动化的货主费用结算，减轻财务人员工作，也避免了漏算和错算情况发生，从而整体提升了企业的利润收入。

冷库管理系统亮点价值

1、货主管理：包含货主编号、名称、手机、地址、欠款限额等等，方便后续维护和管理。同时可以设置欠费限额，一旦超过了便会自动停止出库。

2、库位管理：建立统一的仓库/库区/库位数据库，并在每个库位上贴上条码标签加以区分和扫描，提升仓库空间利用率，同时也方便了日常出入库和货品管理。

3、建立协议价格：在入库前，建立协议价格，包括货主名称、每天单价、计费单位（吨、件、板）、出入库杂费等。

4、包仓合同：在入库前，建立包仓合同，支持按天和按月计费，也可以管库存。

5、单据管理：包括入库、出库、调仓、增值服务单、调价单、搬运单等，可以快速准确开出并打印作业单，也可以查找、管理、修改对应任务单。

6、费用结转结算：自动计算冷库客户冷藏费和操作费，灵活结算需要收款的欠费明细。

8、报表查看：查看近段时间货主费用、库存、出入库等数据明细。

9、移动端作业：利用PDA设备，完成移动码与货品绑定、货品入库、出库、调仓作业，也可通过扫描移动码和库位标签，查看对应的货品数据，方便作业。

11、批次管理：每个入库商品都会生成批次码，并且和移动码紧密对应，可实现***先出、按批次出库、批次追溯等。

通过冷库管理系统的应用，不仅有效地保证了货品的实时追溯和货品安全，而且货主费用计算更简单、准确和轻松，从而使冷库的管理水平有了飞跃发展，受到了冷库企业的一致好评。

深圳某电子材料集研发、生产、销售于一体的高科技企业，主营产品涵盖标签打印设备及耗材、打印材料等相关业务。面对竞争激烈的市场环境和不断增涨的企业业务，如何紧密地联系市场的需求，规范和提升仓库的管理，实现智能仓储物流建设，降低库存成本，提升客户服务体验，是公司管理层规划的WMS系统项目信息化建设目标。

方案实施前，公司的仓库管理一直是靠SAP ERP系统来管理，在库位规划、作业效率、库存准确性、批次管理追溯、数据采集更新、仓库报表等方面均有很多需要改善和提高的空间。

1、库位规划不够好，没有明确固定的堆码位置，货物随便堆放，有时还会阻塞通道，加大了出入库的困难。

2、对人工经验要求高，日常收货、领料、找货、下架、盘点等作业依赖人工经验去完成，领错料、发错货时有发生。

3、依靠人工录入数据到SAP ERP系统，来进行库存数量更新，整个过程工作量大，易出错，且存在滞后性。

4、产品批次追溯性差，很难追溯产品在库内流转环节，出现问题处理起来就会很困难。

5、缺乏标准化作业流程，难以实行***先出，呆滞料产生多，库存积压严重。

实施后的仓库管理的现状

1、通过条码技术，精细化管理仓库内上千个物料/成品SKU，通过严格的库存管理，实现***先出，提升库内周转效率。

2、入库/出库货物信息及数量的大批量自动采集与校对，同时后台的库存状态与实物状态的库存变化同时更新。

3、实行条码、批次码管理，实时记录物料/成品在库内作业环节，形成追溯链条，确保质量安全。

4、全程RF作业，如入库、领料、上架、拣货、调拨、盘点、出库、补货等，，准确率高。

5、通过接口，WMS的出入库作业数据自动过账到SAP ERP系统中，生成凭证。

6、掌握所有仓库库存，并从不同角度查看库存总量、分布情况、出入库情况等，实现全局库存的可视化。

7、丰富的报表数据，含库存查询、历史追溯、盘点清册、仓库分布、仓库利用率、出入库情况，满足了企业的使用要求。

汽配仓库主要面临的问题

2、物料和零部件多，变化频繁，且部分外观相似度高，增加了库存管理和日常作业的难度。

3、作业模式较为粗放，物料和零部件摆放缺乏规范，既增加了找货难度，也降低了仓库容量。

4、库存数据更新靠人工录入SAP ERP系统，库存准确不够准确且有滞后性。

5、批次管理较为简单，员工在拣选物料环节无法控制物料的***先出，呆滞料产生多。

6、物料/零部件批次记录信息不完善，出现问题很难追溯责任。

致力于为客户提供成熟的数字化仓储管理解决方案的标领科技，通过条码WMS系统应用，对业务流程和作业场景中各环节的管控，使信息流、实物流保持一致，提升仓作业效率和准确率。同时，条码WMS系统的可扩展性，可以与SAP ERP系统、SRM系统、MES系统等无缝集成，减少了录入工作量，让系统之间数据互联互通，大大提升供应链执行力。

条码WMS+SAP ERP的数字化仓库解决方案

1、通过条码技术，在WMS系统中建立每个货位每个物料的不同批次库存信息，并通过WMS系统指引，员工可到对应货位拣取正确物料，既提高了工作效率，又减少了拣错物料或批次的现象。

2、通过与SAP ERP系统集成后，在日常出入库作业，WMS先从SAP中获取出入库信息，然后通过WMS系统的库位指引，准确快速完成出入库作业，并自动过账到SAP系统中，做到免除手写记录错误、准确记录物料库位、减少录入工作量、两系统数据实时同步等良好效果。

3、WMS系统提供多种作业策略，当物料到达仓库后，系统能够根据预先制定的策略，优化仓库作业动线，节约叉车和作业人员工作量。

4、库存精细化管理，设定库存上下限，优化库存分配，呆滞产品，提升库存周转率，降低了占货和库存流动不足。

5、建立可视化的报表平台，包括库存查询、历史追溯、盘点清册、仓库分布、仓库利用率、出入库情况等，为公司发展和风险控制奠定了基础。

业务量的扩展，导致仓库内部的物料越来越多，管理的难度也随之增加；二是仓库内部信息化程度低，流程也不够规范和合理，以致存在不少重复的无效工作，员工工作压力较大，流动性较高。因此，企业需要一套成熟的仓储管理解决方案，改善仓库环节、提升库存管控，实现营收增长。

仓储管理解决方案主要要点：

1、仓库的合理布局

合理仓库区域的划分，路线的制定，让物料/成品清楚从哪里入库，在哪里质检，存放在哪个区域/库位等，从而使作业流程更顺畅，仓库也不会显得很拥挤很混乱。

2、简化作业环节

WMS系统可实现操作简便的优点，在保证作业顺利进行的同时简化了操作，避免出现重复、多余性的工作，同时取代了很多传统的人工操作，让仓库人员感受到WMS系统的便捷和，效率自然会更高。

3、支持多种出入库流程

仓库入库可实现物料/成品入库管理、物料/成品退库管理、物料/成品调拨入库管理等功能；出库则可实现物料领用出库、成品销售出库，样品/试验品出库、调拨出库管理等功能，满足了企业对于出入库的需求，提升了出入库效率。

4、全程RF操作

包括盘点，入库，出库，上架，下架，调拨、补货等作业，都可以使用PDA扫码去完成，作业全程无纸化，不需要人为脑力去记，库存数据更精准，作业效率更高。

5、库存精细化

通过库存功能，可以设置库存上下限、保质期预警，每当到达或接近设定值，便会发出预警提示，避免缺货缺料、错过效期销售时间，降低库存压力。同时，也可以查看当前库存情况，了解到每种货品库存真实数量和存放位置，从而做到合理管控库存，提。

6、产品质量追溯管理

通过条码技术和批次功能，实时记录物料/成品出入库的时间和存放位置，实现***先出管理，同时也方便后续对物料/成品的质量追溯。

7、外部系统接口

WMS系统可以与SAP ERP、SRM、MES系统等无缝集成，打破信息孤岛，实时多系统数据实时同步，加强对企业各种业务进程、数据输送、信息传递的有效把控。