广州元器件仓库管理系统来电咨询「标领信息科技」

广州某五金企业是一家生产各种非标紧固件和标准件的企业，产品包括各种形状复杂的非标螺丝及台阶螺钉，非标铆钉及铆螺母，泛应用于五金、家具、船舶、家电、机械、电子等行业。公司以的品质，合理的价格，至诚的服务为客户带来更大的竞争优势

标领为其量身打造的WMS系统，不仅可以轻松解决以上管理难题，而且对仓储环节进行流程管理，并对物料/成品进行严格的批次管理、效期预警，实现全程可视化管控；可以对相关产品的流向进行每个信息点的跟踪，也可以根据相关产品属性、操作点信息对产品进行向上追溯；通过与公司内的ERP系统集成，将在WMS系统作业的数据实时返回给ERP系统，生成对应凭证号，做到原始数据的共享互通。

WMS系统主要功能亮点

1、统一管控仓库资料

使仓库信息、员工信息、物料信息、供应商信息等都实现了系统化管理，新增、变更等都能及时保存到系统中，进一步提升了业务管理标准化、规范化的水平

2、智能作业流程管理

仓库的拣货、出库、入库、调拨、移库、上架、下架、盘点、备货等都实现了系统管理，所有单据都会自动保存到系统中，实现历史数据的积累，为进一步进行业务管理及决策分析打下基石。

3、作业数据实时更新

结合PDA手持和设备，将现场实时操作的数据及时采集进入系统，避免了作业后的补入操作及时间浪费，避免了录入二次错误情况的发生。

4、强大报表分析功能

强大的报表分析功能，为作业管理层、业务管理层、决策层提供各种分析报表。报表中的数据均来自于现场的实时业务数据，实时地反应了业务的变化情况，为管理和决策提供了准确可靠的分析数据。

5、全程可视化管理

系统可以实现管理层在任何地点、任何时间都能够及时了解业务的运作情况，时间通过系统、通过报表发现业务运作过程中的问题，并解决问题，将问题消灭在萌芽中。

东莞某塑料制品公司，主要生产经营塑料片材、吸塑制品、模具卷盘等包装产品，公司凭着完善的管理体系和***的管理模式已取得了广大客户的信任。

随着公司业务的深入与不断发展，逐渐发现现有的仓储管理模式在发展中的不足，需要进行转型升级，以满足未来发展需要。于是决定结合自身的实际情况，与标领进行合作，引进***的WMS系统，进行仓储数字化升级。

1、库位管理

仓库实行库区区位编码，每个库位都有库位标识，并贴上库位标签，实现库位目视化、移动化管理，让物料的上架、下架、移库、盘点等作业进行更顺畅。

2、作业管理

当物料/成品进行上架时，WMS系统可以为仓管员推荐合适的上架库位，并将库位与物料/成品绑定，方便在系统上管理、查看。当物料/成品进行下架时，WMS系统可以为仓管员提示下架库位，减少盲目找货的情况，更快完成下架作业。

3、与ERP系统集成

WMS系统与ERP集成后，WMS系统可读取ERP系统中的物料、供应商、客户、仓库等基础信息，以及出入库单等业务信息，并在作业完成后将数据实时返回给ERP系统，生成对应凭证号，保证两个系统数据一致性。

4、库存管理

当物料库存低于警戒线时，系统会自动生成补货指令，PDA可实时查询到需补货的指令，操作人员可根据指令及时完成补货操作。

当物料效期临近设置效期时，系统会自动进行提醒，让仓管员可以及时查看临期商品，更快做对应处理。

5、批次管理

WMS系统自动记录各个节点的物料入库批次，并可在系统可以查询到是哪张单出了对应的批次，实现从入库到出库的产品批次追溯。

6、报表管理

可以自动义报表制作，包括库存明细报表、库龄报表、出入库报表、扫描履历报表等等，为管理者提供更为实时、准确的仓库数据，提升决策水。

仓储运营考核、操作流程与服务体系都得以标准化，有效提升仓库的管理能力和服务水平，为公司未来的发展打下坚实的基础。

企业物流仓储的数字化改造升级至关重要。通过应用WMS仓储管理系统，并与自身内部的ERP、SRM、MES等系统集成，可以有效升级仓储数字化程度，实现仓储的深度降本增效。

应用wms后带来的变化：

1、提高仓库数字化程度

通过wms系统的应用，数据可以从人工采集转为系统自动采集，库存数据变得准确实时；从人工经验找货变为系统定向找货，提高出库的效率和准确率；从无法了解现场作业转为现场可视化管理；从人工清点收货转为PDA扫描核对收货，从而大大提升了仓库数字化程度。

2、库存一目了然

通过wms系统，在每个作业完成后，都会实时更新库存数据，比如入库增加库存，出库减少库存，并通过报表的形式展示，让你实时了解每个商品的库存数量。存放位置、入库时间、效期时间等等，库存一目了然。

3、作业防错

wms系统采用条码技术，赋予每个商品条码编号，结合PDA手持设备，在扫描时采集的数据会自动与系统进行校验，确保作业的准确性。

5、提升出入库效率

对于采购收货、生产退料入库、成品入库等入库流程，员工通过PDA扫描商品上条码收货，让系统来判断收货是否正确。上架时，系统提示上架库位，员工按照提示进行上架，并扫商品条码和库位条码，系统会记录商品存放的储位和数量。

对于采购退货、销售出库、委外出库等出库流程。出库时，系统根据***先出策略，优先推荐入库批次早的成品，并指示所在储位，然后员工用PDA扫描成品上条码，让系统来判断出库是否正确。

6、作业追溯

系统可完整记录每个作业环节和相关工作量，形成有效追溯链条，并实现计件工资管理以及员工KPI考核。

7，系统集成

1、可以与ERP、SRM、MES等外部系统无缝集成，打破信息孤岛，实现仓库数据和财务数据一体化管控；

2、可以与agv小车、货架、机械手、智能叉车无缝对接，发挥设备更大使用价值，提升仓库自动化程度。