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wms系统技术方案服务为先「多图」

发布时间:2022-06-06 11:07:47        












在这样的情况下,WMS系统在在实施的过程中也就需要结合企业的实际情况进行一定的二次开发,从而更好适应企业特殊业务需求。但是,如果不清楚WMS系统的功能和流程的话,容易出现盲目提需求的情况,以致做出来的WMS不实用,实施上线失败。

因此,WMS系统需求分析,除了解决业务管理的需求外,了解与其他系统之间的共能边界也是非常重要的。

1、首先要了解WMS会与哪些系统集成

一般会有SAP、ERP、MES、SRM、TMS、WCS等信息化系统集成,也可以与智能仓储设备集成,包括:智能叉车、机械手、AGV小车等等。

2、其次,分清楚每个系统的功能

以SAP为例:WMS主要是对仓储各环节实施全过程控制管理,并可对货物进行货位、批次、保质期、配送等实现条形码标签序列号管理,对整个收货、发货、补货、集货、送货等各个环节的规范化作业 , 还可以根据客户的需求制作多种合理的统计报表。SAP系统则是针对企业资源规划、财务、采购销售、人力资源等方面的管理,能够帮助客户实现盈利性的运营,不断提升应变能力,实现可持续的增长。

3、,考虑系统间集成的方式

经过对不同系统的分析后,各个系统都存在使用价值,因此在集成时,需要考虑好数据的一致性问题,并且明确切换的时间表。

比如,与SRM系统集成时,需要考虑送货的物料条码的同步、送货单任务同步、作业数据实时同步等;与MES系统集成时,需要考虑成品的条码同步、成品入库单同步、成品库存同步等等;与SAP系统集成时,需要考虑供应商、仓库、物料等基础数据同步、任务单据同步、物料/成品库存同步等等。







电子企业通过引入WMS系统进行仓库数字化管理,可解决库存不准确、人工随意性大、追溯困难、物料/成品一物多码等诸多问题,而且实现数据自动采集,明确掌握库存、仓库运营数据状况,同时可以与内部的ERP、MES、SRM等信息系统集成,加快企业数字转型速度,实现降本增效。

主要场景应用

1、物料条码应用

针对不同供应商的来料条码、规则不统一的问题。通过系统的供应商平台,可以规范化条码格式和规则,并自动发行生成对应的条码格式给到供应商,让供应商将条码标签粘贴好后再送货。这样一来,收货时,员工只需用PDA扫描来料上的条码标签后,即可准确快速完成收货任务,而且条码格式一致,方便了后续的管理。

2、任务自动分配

针对不同物料、成品,不同的业务流程(收货、上架、出库、备料、退料等),系统会自动将这些任务分配到合适的员工手中,减少了纸张打印,提升了沟通效率。

3、数据自动采集

对于日常的入库、出库、盘点等各种业务数据,结合PDA设备可以做到自动采集,无需人工手写记录。且在任务结束后,自动更新到wms系统中,保证库存数据实时准确,无需人工事后录入。

4、库存准确,账目清晰

实现物料/成品库存自动增加、减少,并提供详细的库存报表数据,包括条码编号、物料/成品名称、规格、供应商、存放储位、数量、入库时间、效期时间等,实时掌握库存动态数据。

5、解决待料问题,提高交货及时率

可以设置每个物料的库存上下区间,一旦低于区间值,便会提醒仓管员进行采购备料,大大减少了待料问题,提高交货及时率。

6、***先出 效期管控 减少呆滞料

出库时,员工利用PDA扫描储位和物料/成品条码,实时采集数据进行任务校验,不属于入库早批次或者物料/成品不对,不允许出库,保证了***先出和出库的准确性,减少呆滞料,同时系统自动减少物料/成品库存。

每个批次的物料/成品入库后,系统会自动计算其效期时间,一旦过了效期便会自动禁止出库






wms数字化仓库管理方案,采用条码技术,实现一物一码,一位一码管理,结合条码采集设备,自动实时采集作业数据,简化业务流程,减少人为参与环节,通过人员、仓储设备、仓库资源、库存数据统一,提高仓库响应效率,智能分析管理过程,为管理优化提供决策支撑。

2、数字化收货管理

在发货前,可以在WMS系统中发行物料条码,然后给到供应商,供应商将标签打印后贴到物料上。

物料到库后,员工可以通过PDA扫描物料上的条码进行收货,不属于当前供应商的条码,不允许条码入库,避免了漏出、错收的情况出现。

4、数字化成品入库管理

成品生产成功后,wms系统赋予一个成品一个条码,方便后续出入库和追溯。

员工利用PDA扫描成品条码进行入库,不属于当前任务的成品,不允许入库,确保入库的成品、数量准确,同时系统自动增加成品库存。

5、数字化出库管理

出库时,系统会自动分配任务单据到各自岗位的员工手中,同时指示入库早批次的下架储位。

员工利用PDA扫描储位和物料/成品条码,实时采集数据进行任务校验,不属于入库早批次或者物料/成品不对,不允许出库,保证了***先出和出库的准确性,同时系统自动减少物料/成品库存

7、数字化盘点管理

员工利用PDA扫描储位和物料/成品条码,自动带出当前库存,若与实物不对,可输入盘点数量,保证盘点的准确性

盘点完成后,实时生成盘点报告,审核后可将当前库存转化为盘点后库存。

8、数字化追溯管理

建立扫描履历台账,实时记录每个业务作业的物料/成品、作业开始和结束时间、作业人员、数量、储位、供应商、任务等数据,一旦出现库存问题,可以快速进行追溯。

10、数字化看板管理

通过与看板集成,实时在看板上呈现当前任务进度、剩余作业量、供应商送货时间、备料物料数量等等,实现现场可视化管控,确保任务按时完成。

11、数字化供应链管理

通过与ERP、MES、SRM系统等无缝集成,打破信息孤岛,提升供应链协同效率






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