机械wms系统信赖推荐「标领信息科技」

wms仓储管理系统解决方案利用条码/RFID技术、物联网技术以及科学规范的管理，对仓库内的物料/成品、人员、作业流程进行资源整合和数字管理管控，通过***和业务流程再造，推动仓库进行制度创新、管理创新，实现仓库数字化、决策科学化和管理规范化，提升企业效益。

一、规范化仓库流程

以往，仓库流程存在随意性，比如需要用A物料时，一个部门会直接走过来问仓库人员借料，但是没有写借料单或者记录，久而久之，容易出现A物料库存与实物不一致的情况，而想要追查起来，往往查不到什么。

而有了wms仓储管理系统后，每当部门需要借料时，需要再系统上创建借料单，并将借料单给到仓库部门，让仓库人员进行拣货借料，从而构建借料的库存，如果没有这个借料任务，则仓库人员不会借料给到部门的，从而规范了借料的作业流程

类似这样的作业流程，还有盘点、领料出库、库位调拨等等，通过系统的使用，不仅让这些流程越发规范，而且数据查询起来也非常方便、准确，确保了物料库存的安全，也提升了作业效率

二、减轻人工作业

有了wms仓储管理系统后，每当仓库作业完成后，物料的库存数据、作业数据都会自动实时更新，无需人工录入，保证了库存的准确性，而且丰富的作业报表，也可以实时追查有问题的操作，快速解决。

出库时，系统则会自动规划好拣货路线，并告诉你每个物料存放在哪个库位，再加上PDA的扫描防错功能，大大提升了拣货效率和准确性。

三、实时数据查看分析

有了wms仓储管理系统，通过与看板系统的集成，可以实时将供应商送货信息、质检信息、现场作业进度等数据，在看板上实时呈现，让现场管理人员可以及时安排任务处理，即便遇到突发情况，也可以从容处理。

四、集成，打造一体化协同办公平台

一般来说，企业不会只有一套系统，多数企业还会有MES系统、SRM系统、SAP系统等等，各个系统如果数据不能统一，需要多方登录，效率会非常低。

对于第三方冷库企业来说，对货主的商品库存管理好坏，直接影响到企业的收益。如果库存数量不对，找不到货、存货丢失、不能及时发库存给货主查看等等，都对造成企业的收益下降。

为了解决以上商品库存管理问题，冷库企业可以导入一套冷库wms系统，优化商品管理，确保库存准确，及时响应货主需求，提升货主服务体验和经济收益。

冷库wms系统商品管理特点

1、一物一码管理

每个入库的商品，系统都会给其的批次码，改批次码会关联其货主名称、商品名称、规格、入库时间、件重、吨重、每板件数、板数、生产时间、生产厂家、入库仓位等信息，结合PDA扫描商品批次码，可以实时显示以上商品信息，方便后续管理。

2、商品入库

商品入库时，系统会根据上架策略，推荐合适的上架库位，仓管员利用PDA扫描商品批次和仓位条码，并输入板数、数量，即可将商品与仓位关联，并且数据会实时同步到系统后台，自动更新库存数量，无需人工手动更新。

3、审批管理

每当入库、出库任务完成后，管理者可以进行任务查看，如果数据没有问题，则可以进行审核，反之则不通过，确保数据准确性。

4、商品备注

在商品送到冷库后，有部分商品收到损坏，或者比较特殊的，都需要在商品上做好备注，避免日后产生不必要麻烦。而且在商品出库时，会将这些备注信息打印出库单上。

5、快速出库

出库时，系统会显示出库商品所在库位，并通PDA扫描批次码验证出库商品是否正确，从而提升了出库效率和准确率。

6、支持***先出出库

出库时，支持***先出和批次出库，满足货主出库需求。

7、快速调仓

在冷库中，员工可通过PDA扫描仓位码，选择仓位内商品进行调拨到新的仓位上，并且数据会自动同步到系统后台，更新仓位库存。

8、报表实时更新、导出

每天的货主库存报表、货主出入库报表都可以实时更新，并可将数据导出给到客户查看，让客户实时了解自己的库存情况。

在很多企业的仓库中，还存在人工手动***，帐实不同步，供应商无法有效协同、***先出难、库存不准确、找货难等问题，不但让仓库的价值无法体现，而且还会增加成本支出，影响生产、采购等进行，给企业造成损失。

为提升仓库管理的智能化和可视化，制造企业可以引入一套智能WMS系统解决方案，打造数字化仓库，实现降本增效。

方案应用价值：

1、条码管理标准化

通过WMS系统，设计好二维条码标签，并将物料、成品100%条码化，以及货架、库位、托盘100%条码化，同时通过SRM对接，统一供应商来料标签，并由供应商自行打印箱标签和托标签。这样一来，在供应商到库后，收货员工可直接利用PDA扫描收货，提升收货效率以及准确性，同时收货完成，数据可以自动更新，无需人工***。

2、物料全生命周期管理

而有了WMS系统后，可以精细化管理物料，包括库位、批次、***先出、条码、入库时间、供应商、品质、状态、数量、SO号等等，并可在在物料+批次的维度上增加了箱码和托盘码的管理，从而通过条码、箱码和托盘码描贯穿物料的收货、上架、领料、备料、调拨等全过程管理，并通过扫描自动校验***先出。

3、指导式作业

而有了WMS系统后，根据上架策略，系统会显示合适的上架库位，让相同的物料放在同一库位，提升上架效率，以及仓库利用率；通过出库策略，会事先分配和验证好每个出库任务所需物料数量，避免出现缺料开单的情况，也能确保库存合理应用。再加上库位指引、***先出以及PDA扫描验证等功能，确保出库效率和准确率。

4、作业全程可视化

而有了WMS系统后，可以实现作业全程可视化。通过在现场不同区域配置了收货看板、急料看板、库存看板等，操作人员通过自己负责区域的看板可实时查看任务动态，管理人员也能对作业情况一目了然。

5、实物/帐务同步化

而WMS系统可以与ERP系统无缝集成，货物移动通过扫描完成，WMS与ERP联动，实时过账，确保两个系统数据实时一致，实现帐实同步。