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广州标领信息科技有限公司

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株洲wms系统优势服务为先「标领信息科技」

发布时间:2022-07-15 03:50:32        












仓库管理系统通过与SAP ERP系统无缝集成:围绕仓库管理流程,从产品采购入库到销售出库等全过程,为仓库员工、仓库主管、管理层提供作业流程优化、作业过程管控、仓库数据分析等支持,帮助他们更好处理和完成自己的工作,更好提升仓库管理水平,提高供应链协同效率。

仓库管理系统集成SAP ERP的主要应用

1、仓库布局

通过库位模块,协助企业规划库区库位,并贴上条码标签加以区分和标识,这样一来,仓库产品的摆放有规律了,不会随意乱摆放和堆积,找起货来就更方便了,同时仓库的使用率也会更高。

2、简化作业流程 降低经验依赖

全程条码化作业和管理,员工利用PDA设备,扫描产品的上标签,系统便会自动核对是否准确,从而可准确,快速完成入库验收、上架、下架、复核、盘点、出库等作业,而且在作业完成后,PDA设备会将数据采集并同步到系统中,无需人工手写记录,减少出错率和工作量。同时,在上架、下架的过程中,系统会自动显示上架库位和下架库位,避免员工浪费在找库位路上,提升工作效率的同时,也降低了经验依赖,新员工也可以快速上手。

3、作业过程可视化,及时发现问题

由于仓库员工利用PDA进行作业,作业数据会实时采集并上传到系统中。仓管员在系统上,便可以查看到现场作业情况,从而可以及时发现问题,调整计划,保证作业准确和按时完成。

4、批次追溯 保证质量安全

仓库管理系统可实时记录每个环节的作业情况,从而形成追溯链条,出现问题可以快速找到源头,确保质量安全。

5、库存实时准确,降低库存资金

通过PDA扫描盘点,可以做到账实一致。而且每当作业完成后,库存都能实时更新,并做到库存的可视、可查和可追溯,保证库存准确安全。***先出策略,大大呆滞料的生成,提升库存周转率。库存数量和效期预警设置,一旦到了安全值,便会自动提醒仓管员进行处理,保证库存健康。








国内很多制造企业的现状:仅用一套ERP系统来提升生产、设计、订单、销售、成本、库存等方面管理,在供应链端和整体流程方面显得有些薄弱,给企业的管理带来不小挑战。例如,仓库现在还是处于手工作业阶段,很多流程都是靠经验去判断和完成的,一旦出错,需要花费不少人力进行修正,效率低下。而且数据是需要人工事后手写记录的,然后交由录单人员录入,整个过程存在写错、录错、忘记填写和录入、寻找和核对单据困难等问题,以致库存数据存在错误性和滞后性等等。

而对于以上的仓库现状,企业可以通过上线一套WMS仓库管理系统来进行优化,让仓库的作业流程都按照规范化操作,减少作业中出错的概率。而且与ERP系统无缝集成后,实现上下游整体供应链管理的透明化和协同管理,各环节作业无缝衔接,提高了数据准确率和整体作业效率,从而可随时随地为客户提供更好产品和服务,树立良好的企业形象。

主要的变化:

1、实行条码化管理,从传统的手写库存卡到现在全部条码化管理,只需扫码即可,减少了出错率又提高了作业效率。

2、仓库中各项数据来源非常明确,工作出错的概率要小很多,对工作规范有很大提升。

4、以前都是盘点后人员手工录入系统,现在实行条码化管理随时随地都可盘点,既减少了差错又提高了效率。

5、多种作业策略,灵活满足作业需求,加上系统的指引式作业,降低了对人员的依赖性,节约了工作成本。

6、与ERP系统集成后,在日常出入库作业,WMS先从ERP中获取出入库信息,然后通过WMS系统的库位指引,准确快速完成出入库作业,并自动过账到ERP系统中,做到免除手写记录错误、准确记录物料库位、减少录入工作量、两系统数据实时同步等良好效果。

7、库存精细化管理,设定库存上下限,优化库存分配,呆滞产品,提升库存周转率,降低了占货和库存流动不足。

8、现场管理有条不紊,仓库整洁有序,员工也更积极配合,省去了很多不必要的麻烦。








冷库管理系统的出入库流程业务

1、库位管理

合理划分好区域和库位,并贴上条码标签加以区分和标识,提升冷库利用率同时,也为后续的出入库管理打好基础。

2、入库单创建打印

单证人员根据货主预约入库信息,在系统上填写好相关的入库信息,生成并打印入库单,交由理货员和仓管员进行验收入库。

3、移动码标签打印

根据入库信息,提前打好这么多张移动码标签,方便验收后进行粘贴。

4、验收贴标签

货品到库后,理货员开始验收到货商品,无误后,利用PDA设备进行货品与移动码的绑定,实行一个移动码一个商品批次管理。

5、入库上架

贴好标签后,仓管员利用PDA设备,扫描移动码确认货品情况,无误后拉入冷库中,根据系统上提示的库位进行上架摆放,然后扫描库位标签,即可完成商品与库位绑定,同时更新货主和库位库存。

6、出库单创建打印

单证人员根据货主预约出库信息,在系统上填写好相关的出库信息,生成并打印出库单,交由理货员和仓管员进行验收入库。

7、拣货下架

仓管员利用PDA扫描出库单上批次码,知道商品所在位置,避免盲目找货情况,然后扫描货品的移动码,输入出库数量即可完成出库,同时更新货主和库位库存。

8、出库确认

仓管员将货品拉出冷库后,理货员利用PDA扫描货品上的移动码,进行出库核对,避免出错货情况。

9、自动生成报表记录

每当出入库作业完成后,可以自动生成对应的报表记录,包括货主库存明细、出入库明细,库位库存明细和出入库明细等,方便查看、统计和可追溯。






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